Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
АЧС-5 |
Обозначение ГОСТ латиница |
AChC-5 |
Транслит |
AChS-5 |
По химическим элементам |
- |
Описание
Чугун АЧС-5 применяется: для производства отливок, работающих в особо нагруженных узлах трения в паре с закаленным или нормализованным валом.
Примечание
Чугун антифрикционный серый с пластинчатым графитом.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Чугун |
В11 |
ГОСТ 1585-85 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Si |
Fe |
Al |
ГОСТ 1585-85 |
3.5-4.3 |
≤0.05 |
≤0.2 |
7.5-12.5 |
2.5-3.5 |
Остаток |
0.4-0.8 |
Fe - основа.
По ГОСТ 1585-85 устанавливаются пределы содержания марганца в отливках в зависимости от толщины стенки отливки: толщина стенки 5-10 мм - 7,50-8,50 % Mn; >10-20 мм - 8,50-9,50 % Mn; >20-30 мм - 9,50-10,50 % Mn; >30-40 мм - 10,50-11,50 % Mn; >40-60 мм - 11,50-12,50 % Mn.
Технологические свойства
Название |
Значение |
Микроструктура |
Перлитная или перлито-ферритная. Графит: форма - ПГф1, ПГф2, ПГф4, ВГф5; размер - ПГД15 - ПГД180; распределение - ПГр1 - ПГр3. Аустенит: после закалки - не менее 80% поля шлифа, в литом состоянии - не менее 45% поля шлифа. Карбиды: после закалки - не долее 8%, в литом состоянии - не более 25%. |
Условия эксплуатации |
Применение отливок из натифрикционного чугуна в узлах трения требует тщательного монтажа, обеспечивающего сопряжение трущихся поверхностей и отсутствие перекоса; непрерывной смазки, не допускающей искрений и значительного нагрева узла трения; повышения зазоров по сравнению с установленными для бронзы на 15-30%, при наличии значительного нагрева узлатрения в работе - до 50%; приработки на холостом ходу и постепенного повышения нагрузок. При давлении Р≤20,0 МПа скорость скольжения V должна быть ≤1,0 м/с, а произведение P·V ≤ 20,0 МПа·м/с. При давлении Р≤30,0 МПа скорость скольжения V должна быть ≤0,4 м/с, а произведение P·V ≤ 12,5 МПа·м/с. |