Чугун ЧМ1,3

  • Чугун КЧ30-6
  • Чугун КЧ33-8
  • Чугун КЧ35-10
  • Чугун КЧ37-12
  • Чугун КЧ45-7
  • Чугун КЧ50-5
  • Чугун КЧ55-4
  • Чугун КЧ60-3
  • Чугун КЧ65-3
  • Чугун КЧ70-2
  • Чугун КЧ80-1,5
  • Чугун ЧМ1,3

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЧМ1,3
    Обозначение ГОСТ латиница ChM1,3
    Транслит ChM13
    По химическим элементам ZrMo1,3

    Описание

    Чугун ЧМ1,3 применяется: для производства отливок для авиационной техники.

    Примечание

    Ковкий антифрикционный чугун.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) В83 ОСТ 1 90077-72

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Fe Cu
    ОСТ 1 90077-72 2.3-3 ≤0.08 ≤0.2 0.6-1.2 ≤0.15 0.5-1.1 Остаток 1-1.5
    Fe - основа.
    По ОСТ 1 90077-72 допускается, при удовлетворительных механических свойствах и микроструктуре, следующие отклонения по химическому составу: по углероду ±0,10 %, по хрому, кремнию, молибдену, никелю и меди +0,2 % каждого.

    Механические свойства

    σB, МПа d5, % HB, МПа
    Отливки по ОСТ 1 90077-72
    ≥441 ≥1.5 187-262

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    HB Твёрдость по Бринеллю

    Технологические свойства

    Название Значение
    Макроструктура и загрязненность Вид излома отливок по ОСТ 1 90077-72 должен быть плотным, мелкозернистым, светло-серого цвета, без признаков отбела. Поверхность отливок должна быть очищена от песка и пригара. Литники, выпора, заливы, наросты и ужимины должны быть обрублены или зачищены абразивом в пределах допусков по чертежу. Неслитины, трещины и сквозные раковины не допускаются.
    Микроструктура По ОСТ 1 90077-72 микроструктура отливок должна состоять из пластинчатого и сорбитообразного перлита, углерода отжига, равномерно расположенного, небольшого количества двойной фосфидной эвтектики и свободного феррита не более 30%. В поле шлифа допускается до 2%: цементит и эвтектический первичный графит.
    Особенности термической обработки По ОСТ 1 90077-72 термообработку отливок производят в печах с восстановительной атмосферой (или в ящиках без засыпки их песком) по режиму: загрузка в печь при температуре не более 600°С, затем нагрев до 100-150°С в течение 1,5-3,0 часов и выдержка отливок при этой температуре в течение 5,0-20,0 часов (в зависимости от толщины стенок отливок и содержания углерода и кремния). Охлаждение отливок производят с печью до температуры 740-780°С и далее на воздухе. Если в после термообработки в микроструктуре отливок имеется остаточный цементит или получена завышенная твердость, допускается повторная термообработка. Если после термообработки в микроструктуре отливки имеется завышенное количество феррита или получена заниженная твердость, то разрешается произвести повторную термообработку отливок по следующему режиму: загрузка в печь при температуре не более 600°С, нагрев до 880-900°С и выдержка при этой температуре 1 час. Охлаждение отливок производится на воздухе, расположив их на расстоянии друг от друга.