Порошковой материал МКВ-50А

  • Сталь ПКр10-66 (Жр10-66)
  • Сталь Х18Н15
  • Сталь Х13М2
  • Порошковой материал ФМК-845
  • Порошковой материал ФМК-8
  • Порошковой материал ФМК-79
  • Порошковой материал ФМК-11
  • Сталь ПКХ25-75 (ЖХ25-75)
  • Сталь ПКр70-72 (Жр70-72)
  • Сталь ПКр70-69 (Жр70-69)
  • Сталь ПКр50-70 (Жр50-70)
  • Сталь ПКр10-76 (Жр10-76)
  • Сталь ПКр10-72 (Жр10-72)
  • Сталь ПКр10-70 (Жр10-70)
  • Сталь ПК70Д3-72 (Ж70Д3-72)
  • Сталь ПК70Д3-69 (Ж70Д3-69)
  • Сталь ПК70Д3-66 (Ж70Д3-66)
  • Сталь ПК70-77 (Ж70-77)
  • Сталь ПК70-66 (Ж70-66)
  • Сталь ПК20Х13М2-74 (Ж20Х13М2-74)
  • Сталь ПК10Х18Н15-67 (Ж10Х18Н15-70)
  • Сталь ПК10Х13М2Д4-68 (Ж10Х13М2Д4-69)
  • Сталь ПК10К0,4-66 (Ж10К0,4-66)
  • Сталь ПК10-76 (Ж10-76)
  • Сталь ПК10-66 (Ж10-66)
  • Порошковой материал МКВ-50А

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица МКВ-50А
    Обозначение ГОСТ латиница MKB-50A
    Транслит MKV-50A
    По химическим элементам CuCoВ-50

    Описание

    Порошковой материал МКВ-50А применяется: для изготовления деталей предназначенных для работы в тормозах, фрикционных муфтах и других фрикционных устройствах.

    Примечание

    Металлокерамический порошковый материал на основе железа.
    Детали производят методом порошковой металлургии, путем припекания к стальной основе (каркасу) фрикционного металлокерамического материала.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлические В56 ОСТ 1 90115-74

    Химический состав

    Стандарт C S Si Fe Cu B
    ОСТ 1 90115-74 8.5-11 0.6-1.2 3-4.3 Остаток 9-11 3-4.3
    Fe - основа.
    Кроме указанных по ОСТ 1 90115-74 компонентов в составе металлокерамики присутствует асбест в количестве 2,50-4,00 %.

    Технологические свойства

    Название Значение
    Особенности производства изделий Каркасы деталей с фрикционным металлокерамическим материалом марки МКВ-50А должны изготавливаться из стали 1 и 2 группы по ГОСТ 1616523; марки 20Х3МВФ (ЭИ415) - по ГОСТ 20072, марки 30Х2ГСНВМА (ВЛ1-Д) - по ТУ 14-1-711-73.
    Свойства металлокерамики Коэффициент трения - 0,330-0,404; Стабильность коэффициента трения - не менее 0,70; Интенсивность износа металлокерамики - не более 12,0 мк/торм; Интенсивность износа чугуна - не более 9,0 мк/торм; Твердость по Роквеллу (шарик диаметром 1,588 мм при нагрузке 60 кг) металлокерамики до механической обработки - 60-100. Свойства при работе в паре с металлокерамикой марки ФМК-845: Коэффициент трения - 0,330-404; Стабильность коэффициента трения - не менее 0,70; Интенсивность износа металлокерамики - не более 16,0 мк/торм; Интенсивность износа ФМК-845 - не более 12,0 мк/торм; Твердость по Роквеллу (шарик диаметром 1,588 мм при нагрузке 60 кг) металлокерамики до механической обработки - 65-100.