Сплав 36НХ (ЭП713)

  • Сплав 36Н
  • Сплав 80НМВ (80НМВХ3)
  • Сплав 58Н (ЭИ792)
  • Сплав 52Н (ЭИ676; 52Н-ВИ)
  • Сплав 48НХ (ЭИ693)
  • Сплав 47НХР
  • Сплав 47НХ (ЭИ563)
  • Сплав 47НД (47НД-ВИ)
  • Сплав 47Н3Х
  • Сплав 42НА-ВИ (ЭП333)
  • Сплав 42Н (ЭП318; 42НА)
  • Сплав 40К27ХНМ с танталом
  • Сплав 39Н
  • Сплав 38НКД (38НКД-ВИ)
  • Сплав 36НХ (ЭП713)
  • Сплав 35НКТ
  • Сплав 35НКГ (ЭК53)
  • Сплав 34НКД
  • Сплав 33НХ3 (ЭП547)
  • Сплав 33НК (33НК-ВИ)
  • Сплав 32НХ3 (ЭП546)
  • Сплав 32НКД (ЭИ630А)
  • Сплав 32НК (ЭП475)
  • Сплав 31НХ3Г (ЭП545)
  • Сплав 30НКД (30НКД-ВИ)
  • Сплав 29НК (29НК-ВИ)
  • Сплав 18ХТФ
  • Сплав 18ХМТФ

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 36НХ
    Обозначение ГОСТ латиница 36HX
    Транслит 36NH
    По химическим элементам 36NiCr
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЭП713
    Обозначение ГОСТ латиница EP713
    Транслит EhP713
    По химическим элементам -

    Описание

    Сплав 36НХ применяется: для производства ободранной трубной заготовки, изготовленной свободной ковкой на прессах или РКМ и предназначенной для изготовления труб; изготовления конструкций и трубопроводов, работающих при низких температурах.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 10994-74
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-2526-78, TУ 14-1-2543-78
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-11-245-88

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
    TУ 14-1-2526-78 ≤0.05 ≤0.02 ≤0.02 0.3-0.6 0.4-0.6 ≤0.3 35-37 Остаток ≤0.25
    ГОСТ 10994-74 ≤0.05 ≤0.015 ≤0.015 0.3-0.6 0.4-0.6 ≤0.3 35-37 Остаток ≤0.25
    Fe - основа.
    По ГОСТ 10994-74 химический состав представлен для сплава марки 36НХ (ЭП713).
    ТУ 14-1-2526-78 химический состав представлен для сплава марки 36НХ-Ш (ЭП713-Ш). В готовом металле допускаются отклонения по содержанию марганца и хрома -(минус) 0,10 % по каждому элементу.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
    Трубная заготовка по ТУ 14-1-2526-78. Нагрев до 850-900 °С (выдержка 15 минут), охлаждение на воздухе или с печью (образцы продольные)
    20-25 ≥196 ≥390 ≥38

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва

    Технологические свойства

    Название Значение
    Обработка давлением Уков и коэффициент вытяжки заготовки по ТУ 14-1-2526-78 должен быть не менее 2,8 по отношению площадей сечений слитка и заготовки.
    Макроструктура и загрязненность В макроструктуре заготовки в состоянии поставки не должно быть трещин, газовых пузырей, подкорковых пузырей, заваротов корочки, расслоений, следов усадочной раковины и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Степень развития центральной пористости, точечной неоднородности и ликвационного квадрата при оценке в баллах не должна превышать 1 балла. Сплав проверяется на загрязненность неметаллическими включениями. Нормы неметаллических включений по максимальному баллу не должны превышать по: - оксидам строчечным - 1,5; - оксидам точечным - 2,0; - силикатам хрупким - 1,5; - силикатам пластичным - 1,5; - силикатам недеформирующимся - 1,5; - сульфидам - 1,0; - нитридам и карбонитридам - 3,0.
    Температурный коэффициент линейного расширения По ГОСТ 10994-74 ТКЛР (1,0-2,0)·10-6 град-1 в интервалах температур 20÷100 °С и от плюс 20 до минус 258 °С. По ТУ 14-1-2526-78 ТКЛР (0,6-2,2)·10-6 град-1 в интервале температур 20÷100 °С.