Сплав 97НЛ (ЭИ996)

  • Сплав 40КХНМ (ЭИ995)
  • Сплав 97НЛ (ЭИ996)
  • Сплав 95НЛМ (ЭИ996М)
  • Сплав 95НЛВФ (ЭИ996В)
  • Сплав 68НХВКТЮ (ЭП578)
  • Сплав 46НХТ (ЭП619)
  • Сплав 45НХТ (ЭП218)
  • Сплав 44НХТЮ
  • Сплав 42НХТЮА (Н41ХТА)
  • Сплав 42НХТЮ (42НХТЮА)
  • Сплав 40КНХМВТЮ
  • Сплав 36ХНТЮ (ЭИ702)
  • Сплав 36НХТЮ8М (ЭП52)
  • Сплав 36НХТЮ5М (ЭП51)
  • Сплав 36НХТЮ (ЭИ702)
  • Сплав 21НКМТ (ВЭС-130)
  • Сплав 17ХНГТ (ЭИ814)
  • Сплав 12ХНКМТЮ (СП22)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 97НЛ
    Обозначение ГОСТ латиница 97HL
    Транслит 97NL
    По химическим элементам 97Ni
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЭИ996
    Обозначение ГОСТ латиница EI996
    Транслит EhI996
    По химическим элементам -

    Описание

    Сплав 97НЛ применяется: для производства ленты, шлифованных прутков (серебрянки) и проволоки, предназначенных для изготовления токоведущих и силовых упругих чувствительных элементов авиаприборов и других приборов, работающих при температуре до +300 °С.

    Примечание

    Сплав дисперсионно-твердеющий коррозионностойкий с временным сопротивлением 1570−1865 МН/м2 (160−190 кгс/мм2), с модулем нормальной упругости 196000−206000 МН/м2 (20000−21000 кгс/мм2) и с низким удельным электросопротивлением ≤0,35 Ом·мм2/м.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 10994-74
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-436-72, TУ 14-11-245-88

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Si Ni Fe Cu Al Be
    TУ 14-1-436-72 ≤0.03 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.3 ≤0.2 Остаток ≤0.5 ≤0.1 ≤0.3 2.1-2.5
    Ni - основа.
    По ТУ 14-1-436-72 химический состав приведен для сплава марки 97НЛ-ВИ (ЭИ996).

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d d10 HRC HRB
    Лента по ТУ 14-1-436-72 после закалки в воду с 1050-1070 °C
    ≥393 ≥785 - ≥30 - ≤90
    Лента по ТУ 14-1-436-72 после закалки в воду с 1050-1070 °C и дисперсионного твердения при 510±10 °C (выдержка 1,5-2,0 ч)
    ≥687 ≥1393 - ≥3 ≥50 -
    Лента по ТУ 14-1-436-72 после закалки в воду с 1050-1070 °C, 35% наклепа и дисперсионного твердения при 510±10 °C (выдержка 1,0-1,5 ч)
    ≥1520 ≥1766 - ≥3 ≥50 -
    Проволока холоднотянутая по ТУ 14-1-436-72 в состоянии поставки: ø>1,5 мм - после закалки с последующейдеформацией, ø≤1,5 мм после умягчающей термообработки в проходной электропечи в среде водорода с последующей деформацией. Степень деформации проволоки (наклеп) ø=4,1-7,0 мм составляет 60-20%, ø≤4,0 мм - 70-80 % и прутки шлифованные ø=4,0-10,0 в состоянии поставки по ТУ 14-1-436-72 после закалки с последующей деформацией до 35%
    - ≥981 ≥7 - - -
    Проволока холоднотянутая по ТУ 14-1-436-72 в состоянии поставки: ø>1,5 мм - после закалки с последующейдеформацией, ø≤1,5 мм после умягчающей термообработки в проходной электропечи в среде водорода с последующей деформацией. Степень деформации проволоки (наклеп) ø=4,1-7,0 мм составляет 60-20%, ø≤4,0 мм - 70-80 % и прутки шлифованные ø=4,0-10,0 в состоянии поставки по ТУ 14-1-436-72 после закалки с последующей деформацией до 35% + Дисперсионное твердение при 510±10 °C (выдержка 2,0 ч)
    - ≥1766 ≥4 - - -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d Относительное удлинение после разрыва
    d10 Относительное удлинение после разрыва
    HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)
    HRB Твёрдость по Роквеллу (индентор стальной, сферический)