Сталь 20Х23Н13 (ЭИ319)

  • Сталь 10Х13СЮ (ЭИ404)
  • Сталь 15Х18СЮ (ЭИ484)
  • Сталь 15Х6СЮ (ЭИ428)
  • Сталь 20Х23Н13 (ЭИ319)
  • Сталь 20Х25Н20С2 (ЭИ283)
  • Сталь 30Х13Н7С2 (ЭИ72)
  • Сталь 36Х18Н25С2 (4Х18Н25С2)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 20Х23Н13
    Обозначение ГОСТ латиница 20X23H13
    Транслит 20H23N13
    По химическим элементам 20Cr23Н13
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЭИ319
    Обозначение ГОСТ латиница EI319
    Транслит EhI319
    По химическим элементам -

    Описание

    Сталь 20Х23Н13 применяется: для изготовления деталей, работающих при высоких температурах в слабонагруженном состоянии; труб для пиролиза метана и пирометрических трубок.

    Примечание

    Сталь жаростойкая аутенсито-ферритного класса.
    Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +1000 °C. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1050 °C.
    В интервале температур 600−800 °C склонна к охрупчиванию из-за образования σ-фазы.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    Листы и полосы В23 ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
    Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77
    Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
    Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90
    Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТП 26.260.484-2004
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ 14-1-1530-75
    Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) В83 TУ 14-1-956-74

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    ГОСТ 5632-72 ≤0.2 ≤0.025 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 12-15 Остаток ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
    Fe - основа.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
    Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C
    - ≥540 ≥35 - -
    Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С
    - ≥360 ≥650 ≥39 ≥60 ≥206
    Листовой горячекатаный (4,0-25,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду с 1030-1120 °С
    - ≥570 ≥35 - -
    Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С
    - ≥300 ≥580 ≥28 ≥60 ≥294
    Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе, в масле или в воде с 1100-1150 °C
    ≥295 ≥490 ≥35 ≥50 -
    Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С
    - ≥280 ≥520 ≥29 ≥64 ≥294
    Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C
    ≥300 ≥500 ≥35 ≥50 ≥588
    Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С
    - ≥260 ≥465 ≥31 ≥62 ≥294
    - ≥215 ≥475 ≥35 ≥57 ≥294

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость

    Физические характеристики

    Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    0 207 7820 - - -
    20 207 7820 - - -
    100 - 7890 - 149 538
    600 - 7580 24 178 -
    800 - 7480 29 - -
    200 - - 17 157 -
    300 - - 19 166 538
    400 - - 21 171 -
    500 - - 23 175 -
    700 - - 27 178 -
    900 - - 31 182 -

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, электроды ОЗЛ-6, ЦЛ-25.
    Склонность к отпускной хрупкости склонна в интервале 600-800 °C из-за образования б-фазы
    Температура ковки Начала - 1220 °C, конца - 900 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
    Особенности термической обработки Изделия из стали для устранения склонности к межкристаллитной коррозии подвергают закалке по режиму: нагрев до 1100-1150 °С, выдержка при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение в воде или на воздухе. Изделия из аустенито-ферритной стали не требуют термической обработки после сварки.