Сталь 80Г20Ф2Ю (Ф2)

  • Сталь E
  • Сталь B
  • Сталь D27
  • Сталь D27S
  • Сталь D32
  • Сталь D36
  • Сталь D40
  • Сталь D40S
  • Сталь A40
  • Сталь E27
  • Сталь E27S
  • Сталь E32
  • Сталь E36
  • Сталь E40
  • Сталь E40S
  • Сталь Х18Г13АН4
  • Сталь D
  • Сталь 40Г18Ю3Ф (Ю3Ф)
  • Сталь 08Х18Н10ГТ
  • Сталь 12Г2МФТ
  • Сталь 12Х18Н10ГТ
  • Сталь 18Х20Н13 (ЭИ997)
  • Сталь 25ХГМНТБА (25ХГ2МНТБА)
  • Сталь 26Г2СТА
  • Сталь 28ХГНМФД
  • Сталь 38Х3М1Ф1А
  • Сталь A40S
  • Сталь 45Г17Ю3 (Ю3; ЭИ839)
  • Сталь 50Г23Х4ФВ7 (48ВННК-2)
  • Сталь 80Г20Ф2Ю (Ф2)
  • Сталь А
  • Сталь A27S
  • Сталь A32
  • Сталь A36

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 80Г20Ф2Ю
    Обозначение ГОСТ латиница 80G20F2Ju
    Транслит 80G20F2Yu
    По химическим элементам 80Mn20V2Al
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица Ф2
    Обозначение ГОСТ латиница F2
    Транслит F2
    По химическим элементам V2

    Описание

    Сталь 80Г20Ф2Ю применяется: для изготовления сортового проката и поковок; конструкций корпусов кораблей, судов и изделий судовой техники (валов, баллеров, осей, червяков и зубчатых колес тихоходных механизмов, ступиц, муфт, силовых шпилек, рессор, копиров, пальцев, деталей узлов трения гидромоторов).

    Примечание

    Маломагнитная дисперсионно-упрочняемая сталь аустенитного класса.
    Сталь не преданзначена для работы в агрессивной среде, в т. ч. в морской воде.
    Высокая статическая прочность обеспечивается термической обработкой за счет дисперсионного упрочнения — выделения дисперсных карбидов ванадия. Благодаря высокому содержанию углерода и ванадия сталь имеет низкую склонность к росту зерна при нагреве и позволяет обеспечить в поковках мелкодисперсную структуру, необходимую для качественного азотирования изделий.
    Магнитная проницаемость μ ≤ 1,01 гс/э и практически не изменяется при любой термической и термомеханической обработке. Азотирование может повысить магнитную проницаемость до 1,2 гс/э.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Отливки из цветных металлов и сплавов В84 РД 9257-76
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-1773-76

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Si Fe Al V
    TУ 14-1-1773-76 0.7-0.8 ≤0.03 ≤0.04 18-20 ≤1 Остаток 2.5-3.5 1.9-2.3
    РД 9257-76 0.7-0.8 ≤0.03 ≤0.04 18-20 ≤1 Остаток 2.5-3.5 1.9-2.3
    Fe - основа.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, %
    Поковки круглые и квадратные. Закалка в воду с 1150 °С + Отпуск при 620 °С, охлаждение на воздухе
    100-180 ≥785 ≥932 ≥10 ≥15
    Сортовой горячекатаный прокат. Без термообработки
    30-70 ≥785 ≥932 ≥10 ≥15

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение

    Физические характеристики

    Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    20 1746 7450 - 1060 - -
    100 - - 1382 - 1590 5443
    200 - - 1549 - 1690 -
    300 - - 1717 - 1850 -
    400 - - 1926 - 1900 -
    500 - - 2093 - 2020 -
    600 - - 2261 - 2080 -
    700 - - - - 2150 -

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость сталь не сваривается.
    Температура ковки При изготовлении поковок сложной конфигурации - деформация производится небольшими обжатиями при температуре не ниже +950 °C, без ограничения числа промежуточных нагревов (выносов).
    Обрабатываемость резаньем Обрабатываемость резанием стали 80Г20Ф2Ю несколько ниже чем стали 40Г18Ю3Ф (Ю3Ф) - резание, фрезерование и сверление производится с более низкой скоростью и меньшей подачей.