Сталь А12

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица А12
Обозначение ГОСТ латиница A12
Транслит A12
По химическим элементам -

Описание

Сталь А12 применяется: для изготовления осей, валиков, втулок, зубчатых колес, шестерней, пальцев, винтов, болтов и других малонагруженных мелких деталей сложной формы, обрабатываемых по качеству поверхности и точности размеров.

Примечание

Углеродистая сернистая сталь повышенной обрабатываемости резанием.
В соответствии с ГОСТ 1414–75 прокат из стали А12 не допускается с 01.01.1991 к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.

Стандарты

Название Код Стандарты
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 1414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2378-78, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ГОСТ 1414-75 0.08-0.16 0.08-0.2 0.08-0.15 0.7-1.1 ≤0.25 0.15-0.35 ≤0.25 Остаток ≤0.25
Fe - основа.
В соответствии с ГОСТ 1414-75 по заказу потребителя содержание серы в стали может быть 0,08-0,15 %. При содержании фосфора ≤ 0,10 % содержание фосфора должно быть в пределах 0,10-0,20 %.

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % HB, МПа HRC
Прокат горячекатаный без термической обработки
- ≥410 ≥22 - ≥34 ≤160 -
Сортовой прокат. Отжиг при 840 °С
- ≥290 ≥440 ≥36 - - - -
Тонколистовой прокат (указана степень деформации)
- ≥530 ≥600 - ≥17 ≥47 ≤189 -
Прокат калиброванный и нагартованный без термообработки
≤30 - ≥510 ≥7 - - ≤217 -
Сортовой прокат. Отжиг при 840 °С
- ≥170 ≥400 ≥34 - - - -
Тонколистовой прокат (указана степень деформации)
- ≥640 ≥680 - ≥14 ≥43 ≤229 -
Прокат калиброванный и нагартованный без термообработки
30 - ≥460 ≥7 - - ≤217 -
Сортовой прокат. Отжиг при 840 °С
- ≥165 ≥315 ≥38 - - - -
Тонколистовой прокат (указана степень деформации)
- ≥680 ≥710 - ≥13 ≥42 ≤235 -
Сортовой прокат. Цианирование при 820-860 °С + Закалка в воду с 820-860 °С + Отпуск при 180-220 °С, охлаждение на воздухе или Жидкостная цементация при 860-880 °С + Закалка в воду с 860-880 °С + Отпуск при 180-220 °С, охлаждение на воздухе
≤15 ≥290 ≥440 - - ≥36 - ≤57
Сортовой прокат. Отжиг при 840 °С
- ≥140 ≥255 ≥42 - - - -
Тонколистовой прокат (указана степень деформации)
- ≥450 ≥550 - ≥21 ≥50 ≤159 -
Сортовой прокат. Отжиг при 840 °С
- ≥98 ≥185 ≥56 - - - -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d4 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
HB Твёрдость по Бринеллю
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 198 7830 - - -
20 198 7830 - - -
100 183 - 78 119 470
300 166 - - 125 479
200 - - 67 119 470
400 - - - 136 479
500 - - - 136 -
700 - - - 142 -
600 - - - - 517
800 - - - - 571

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление
a Коэффициент линейного расширения

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость не применяется для сварных конструкций
Склонность к отпускной хрупкости не склонна
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 850 °C.
Флокеночувствительность чувствительна
Обрабатываемость резаньем НВ 167-217 Kn тв.спл.=1.6