Сталь А12

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	А12
Обозначение ГОСТ латиница	A12
Транслит	A12
По химическим элементам	-

Описание

Сталь А12 применяется: для изготовления осей, валиков, втулок, зубчатых колес, шестерней, пальцев, винтов, болтов и других малонагруженных мелких деталей сложной формы, обрабатываемых по качеству поверхности и точности размеров.

Примечание

Углеродистая сернистая сталь повышенной обрабатываемости резанием.
В соответствии с ГОСТ 1414–75 прокат из стали А12 не допускается с 01.01.1991 к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 1414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2378-78, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
ГОСТ 1414-75	0.08-0.16	0.08-0.2	0.08-0.15	0.7-1.1	≤0.25	0.15-0.35	≤0.25	Остаток	≤0.25

Fe - основа.
В соответствии с ГОСТ 1414-75 по заказу потребителя содержание серы в стали может быть 0,08-0,15 %. При содержании фосфора ≤ 0,10 % содержание фосфора должно быть в пределах 0,10-0,20 %.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	y, %	HB, МПа	HRC
Прокат горячекатаный без термической обработки
	-	≥410	≥22	-	≥34	≤160	-
Сортовой прокат. Отжиг при 840 °С
-	≥290	≥440	≥36	-	-	-	-
Тонколистовой прокат (указана степень деформации)
-	≥530	≥600	-	≥17	≥47	≤189	-
Прокат калиброванный и нагартованный без термообработки
≤30	-	≥510	≥7	-	-	≤217	-
Сортовой прокат. Отжиг при 840 °С
-	≥170	≥400	≥34	-	-	-	-
Тонколистовой прокат (указана степень деформации)
-	≥640	≥680	-	≥14	≥43	≤229	-
Прокат калиброванный и нагартованный без термообработки
30	-	≥460	≥7	-	-	≤217	-
Сортовой прокат. Отжиг при 840 °С
-	≥165	≥315	≥38	-	-	-	-
Тонколистовой прокат (указана степень деформации)
-	≥680	≥710	-	≥13	≥42	≤235	-
Сортовой прокат. Цианирование при 820-860 °С + Закалка в воду с 820-860 °С + Отпуск при 180-220 °С, охлаждение на воздухе или Жидкостная цементация при 860-880 °С + Закалка в воду с 860-880 °С + Отпуск при 180-220 °С, охлаждение на воздухе
≤15	≥290	≥440	-	-	≥36	-	≤57
Сортовой прокат. Отжиг при 840 °С
-	≥140	≥255	≥42	-	-	-	-
Тонколистовой прокат (указана степень деформации)
-	≥450	≥550	-	≥21	≥50	≤159	-
Сортовой прокат. Отжиг при 840 °С
-	≥98	≥185	≥56	-	-	-	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d₄	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
HB	Твёрдость по Бринеллю
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	198	7830	-	-	-
20	198	7830	-	-	-
100	183	-	78	119	470
300	166	-	-	125	479
200	-	-	67	119	470
400	-	-	-	136	479
500	-	-	-	136	-
700	-	-	-	142	-
600	-	-	-	-	517
800	-	-	-	-	571

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление
a	Коэффициент линейного расширения

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	не применяется для сварных конструкций
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна
Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 850 °C.
Флокеночувствительность	чувствительна
Обрабатываемость резаньем	НВ 167-217 Kn тв.спл.=1.6