Титан ВТ1-0

  • Титан ВТ1-0
  • Титан ВТ1-00
  • Титан ВТ1-1
  • Титан ВТ1-2

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ВТ1-0
    Обозначение ГОСТ латиница BT1-0
    Транслит VT1-0
    По химическим элементам ВTe1-0

    Описание

    Титан ВТ1−0 применяется: для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, фольги, полос, плит, прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок) методом деформации, а также слитков; расходуемых электродов вакуумно-дугового переплава, используемых в качестве шихты при изготовлении фасонного литья; сварных прямошовных труб для технологических трубопроводов, работающих при условном давлении PN (Ру) не более 10 МПа и температурах среды не более 300 °C; изделий с высокой прочностью при достаточной пластичности и вязкости, высоким сопротивлением малым пластическим деформациям, хрупкому и усталостному разрушению, применяемых в машиностроении, приборостроении и инструментальной промышленности, изделий криогенной техники; сварных конструкций и соединений оборудования, работающего в условиях радиационного воздействия; катодов матриц электролизных ванн; сильфонов, предназначенных для работы в качестве разделителей сред, элементов уплотнения, упругих элементов, а также элементов силового узла (привода) в средах, не вызывающих коррозии материала, при температуре от минус 50 °C до плюс 200 °C.

    Примечание

    Материал малой прочности, причем титан ВТ1−0, содержащий больще примесей чем ВТ1−00, отличается большей прочностью и меньшей пластичностью. Прочностные свойства титана могут быть повышены нагартовкой, но при этом сильно снижаются пластические свойства. Снижение характеристик пластичности выражено сильнее, чем повышение характеристик прочности, так что нагартовка не самый лучший способ улучшения комплекса свойств титана. К недостаткам титана следует отнести высокую склонность к водородной хрупкости, в связи с чем содержание водорода не должно превышать 0,01% в титане ВТ1−0.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81, ОСТ 4.021.009-92, TУ 1715-012-07510017-99, TУ 1-5-226-89, TУ 1-83-39-79
    Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 21945-76, ГОСТ 22897-86
    Листы и полосы В53 ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, ОСТ 1 90218-76, ОСТ 1 90145-74, ОСТ 1 90024-94, ОСТ 4.021.051-92, TУ 1-5-093-77, TУ 1-5-111-73, TУ 1-5-362-84
    Трубы из цветных металлов и сплавов В64 ГОСТ 24890-81, ОСТ 1 90050-72, ОСТ 1 90051-79, ОСТ 1 90065-72, ОСТ 1 90050-92, TУ 1-5-092-91, TУ 1-5-101-91, TУ 1825-544-07510017-2004
    Прутки В55 ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92020-82, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86, ОСТ 4.021.025-92, ОСТ 4.021.026-92, TУ 1-5-063-85
    Ленты В54 ОСТ 1 90027-71, TУ 1-5-057-81
    Сортовой и фасонный прокат В52 ОСТ 1 92039-75, ОСТ 1 92051-76
    Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 ОСТ 95 10441-2002, TУ 1-9-77-85
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 СТ ЦКБА 010-2004
    Арматура и соединения трубопроводов Г18 СТ ЦКБА 083-2010

    Химический состав

    Стандарт C Si Fe N Al Ti O H
    ОСТ 1 90013-81 ≤0.07 ≤0.1 ≤0.25 ≤0.04 ≤0.7 Остаток ≤0.2 ≤0.01
    ГОСТ 19807-91 ≤0.07 ≤0.1 ≤0.25 ≤0.04 - Остаток ≤0.2 ≤0.01
    TУ 1-5-093-77 ≤0.07 ≤0.1 ≤0.25 ≤0.05 ≤0.7 Остаток ≤0.25 ≤0.01
    Ti - основа.
    По ГОСТ 19807-91 ОСТ 1 90013-81 суммарное содержание прочих примесей (кроме Al) ≤0,30 %. Массовая доля водорода указана для слитков. Допускается массовая доля алюминия не более 0,70 %. Массовая доля хрома и марганца не должна превышать 0,15 % (в сумме). Массовая доля меди и никеля должна быть не более 0,10 % (в сумме), в том числе никеля не более 0,08 %.
    Для труб группы А по ГОСТ 21945-76 устанавливается максимальная массовая доля водорода в сплаве до 0,005 %.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Листовой прокат в состоянии поставки по ОСТ 4.021.051-92 без термообработки с последующей прогладкой и правкой (образцы поперечные)
    8-10 - ≥375 ≥20 - - - -
    Трубы бесшовные холоднокатаные и холоднотянутые, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 22897-86 (образцы продольные)
    - ≥245 343-568 ≥24 - - - -
    Листовой прокат в состоянии поставки по ОСТ 4.021.051-92 отожженый и правленный или отожженый с последующей прогладкой и правкой (образцы поперечные)
    0.5-1.8 - ≥375 ≥25 - - - -
    Трубы бесшовные холоднокатаные и холоднотянутые, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 22897-86 (образцы продольные)
    - ≥147 ≥216 - - - - -
    Листовой прокат в состоянии поставки по ОСТ 4.021.051-92 отожженый и правленный или отожженый с последующей прогладкой и правкой (образцы поперечные)
    1.8-6 - ≥375 ≥22 - - - -
    6-10 - ≥375 ≥20 - - - -
    Листовой прокат в состоянии поставки после отжига (образцы поперек направления прокатки)
    0.3-0.4 - 375-540 ≥25 - - - -
    0.4-1.8 - 375-540 ≥30 - - - -
    1.8-6 - 375-540 ≥25 - - - -
    6-10.5 - 375-540 ≥20 - - - -
    Плиты в состоянии поставки по ГОСТ 23755-79. Без термической обработки (образцы поперечные)
    11-60 - 370-570 - ≥13 ≥27 - -
    60-150 - 295-540 - ≥10 ≥24 - -
    Плиты по ОСТ 1 90024-94 в состоянии поставки. Образцы термообработанные (поперечные)
    11-60 - 390-540 - ≥13 ≥27 - -
    60-150 - 390-540 - ≥10 ≥24 - -
    Поковки и штамповки весом до 200 кг после отжига
    101-150 - 353-540 ≥17 - ≥32.5 ≥490 131-163
    151-250 - 353-540 ≥15 - ≥30 ≥490 131-163
    100 - 392-540 ≥20 - ≥50 ≥980 131-163
    Прутки горячекатаные отожженые обычного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
    10-12 - ≥345 ≥15 - ≥40 - -
    100-150 - ≥345 ≥15 - ≥36 ≥490 -
    12-100 - ≥345 ≥15 - ≥40 ≥686 -
    Прутки горячекатаные отожженые повышенного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
    10-12 - 390-540 ≥20 - ≥50 - -
    100-150 - 350-540 ≥19 - ≥38 ≥490 -
    12-100 - 390-540 ≥20 - ≥50 ≥980 -
    Прутки кованые квадратные и круглые после отжига (указано направление вырезки образцов)
    ≤150 - 353-540 ≥17 - ≥32.5 ≥490 131-163
    151-250 - 353-540 ≥15 - ≥30 ≥490 131-163
    - 373-540 ≥17 - ≥40 ≥686 131-163
    Прутки круглые горячекатаные отожженые в состоянии поставки по ОСТ 4.021.025-92, ОСТ 4.021.026-92
    65-100 - 390-540 ≥20 - ≥50 ≥980 131-163
    110 - 355-540 ≥19 - ≥42 ≥588 131-163
    10-60 - ≥345 ≥15 - ≥40 ≥686 131-163
    Прутки прессованные по ОСТ 1 92020-82. Отжиг. Образцы продольные
    100 - 392-539 - ≥20 ≥50 ≥981 -
    Трубы бесшовные горячекатаные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 21945-76
    ≥245 343-568 ≥20 - ≥42 ≥780 -
    Трубы отожженые с травленой поверхностью катаные и тянутые наружным диаметром 6,0-62,0 мм. Трубы сварные без термообработки (в состоянии поставки) наружным диаметром 25,0-102,0 мм. Трубы холоднотянутые отожженые наружным диаметром 8,0-30,0 мм.
    - 400-550 ≥15 - - - -
    Трубы сварные групп А (отожженные) и Б (без т/о) в состоянии поставки по ГОСТ 24890-81 (образцы, в сечении указан наружный диаметр)
    25-38 - 392-588 ≥15 - - - -
    38-102 - 294-441 ≥20 - - - -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    d Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость
    HB Твёрдость по Бринеллю

    Физические характеристики

    Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) С, Дж/(кг · °С)
    20 112 4505 1885 540

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление
    С Удельная теплоемкость

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость Без ограничений. При сварке методом непрерывновной автоматической аргонно-дуговой сварки применяются следующие сварочные материалы: вольфрамовые электроды марки ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВЛ ГОСТ 23949; присадочная проволока марки ВТ1-ООсв ГОСТ 27265; аргон сорт "высший" и "первый" ГОСТ 10157.