Сплав 25НЮ

  • Сплав 52К12Ф (52КФБ)
  • Сплав ЮНДК24
  • Сплав ЕХ9К15М2
  • Сплав ЕХ5К5
  • Сплав ЕХ3
  • Сплав ЕВ6
  • Сплав 5Х14В (5ХВ14)
  • Сплав 52КФТМ
  • Сплав 52КФ
  • Сплав 52К9Ф (52КФ9)
  • Сплав 52К7Ф (52КФ7)
  • Сплав 52К5Ф (52КФ5)
  • Сплав 52К13Ф (52КФА)
  • Сплав 52К11Ф (52КФВ)
  • Сплав 52К10Ф (52КФ11)
  • Сплав 40КНБ (ЭП966)
  • Сплав 35КХ8Ф
  • Сплав 35КХ6Ф
  • Сплав 35КХ4Ф
  • Сплав 35КХ15
  • Сплав 35КХ12
  • Сплав 25Х15КЮБФ (ЭК33; 25Х15К1)
  • Сплав 25НЮ
  • Сплав 22Х15КТФ (ЭК159; 22Х15КА)
  • Сплав 20НХГ (ЭП298)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 25НЮ
    Обозначение ГОСТ латиница 25HJu
    Транслит 25NYu
    По химическим элементам 25NiAl

    Описание

    Сплав 25НЮ применяется: для изготовления литых (с последующей шлифовкой) постоянных магнитов массового производства (ввиду отвутствия дефицитного и дорогостоящего кобальта).

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Листы и полосы В33 TУ 14-1-157-72

    Химический состав

    Стандарт C Mn Si Ni Fe Al Nb
    TУ 14-1-157-72 ≤0.05 ≤0.6 ≤0.4 24.5-25.5 Остаток 8.4-9.6 3.7-4.2
    Fe - основа.

    Технологические свойства

    Название Значение
    Особенности производства изделий Основные недостатки сплава: большая твердость, хрупкость и плохая обрабатываемость, поэтому магниты из них приходится изготовлять литыми и обрабатывать шлифованием. Сплав не обрабатывается резанием, не сверлится. Изделия точных размеров, вследствие хрупкости и твердости, допускающих обработку только путем шлифовки производить практически невозможно. Мелкие изделия изготавливают методами порошковой металлургии, получая металлокерамические магниты путем прессования порошка, состоящего из измельченного тонкодисперсного сплава, и к дальнейшему спеканию при высоких температурах по аналогии с процессами обжига керамики. Прессованные детали спекают в трубчатой электрической печи при температуре 1280-1290 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в проточной воде. Спекание производят в среде восстановительного газа водорода или диссоциированного аммиака.