Сплав 5Х14В (5ХВ14)

  • Сплав 52К12Ф (52КФБ)
  • Сплав ЮНДК24
  • Сплав ЕХ9К15М2
  • Сплав ЕХ5К5
  • Сплав ЕХ3
  • Сплав ЕВ6
  • Сплав 5Х14В (5ХВ14)
  • Сплав 52КФТМ
  • Сплав 52КФ
  • Сплав 52К9Ф (52КФ9)
  • Сплав 52К7Ф (52КФ7)
  • Сплав 52К5Ф (52КФ5)
  • Сплав 52К13Ф (52КФА)
  • Сплав 52К11Ф (52КФВ)
  • Сплав 52К10Ф (52КФ11)
  • Сплав 40КНБ (ЭП966)
  • Сплав 35КХ8Ф
  • Сплав 35КХ6Ф
  • Сплав 35КХ4Ф
  • Сплав 35КХ15
  • Сплав 35КХ12
  • Сплав 25Х15КЮБФ (ЭК33; 25Х15К1)
  • Сплав 25НЮ
  • Сплав 22Х15КТФ (ЭК159; 22Х15КА)
  • Сплав 20НХГ (ЭП298)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 5Х14В
    Обозначение ГОСТ латиница 5X14B
    Транслит 5H14V
    По химическим элементам 5Cr14В
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 5ХВ14
    Обозначение ГОСТ латиница 5XB14
    Транслит 5HV14
    По химическим элементам 5CrВ14

    Описание

    Сплав 5Х14В применяется: для изготовления деталей активной части ротора гистерезисных микродвигателей.

    Примечание

    Сплав обладает высокой магнитной энергией и запасом технологической пластичности (деформируемости), позволяющих изготовливать детали сложной формы.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-918-74

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Fe W
    TУ 14-1-918-74 ≤0.05 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.4 4.5-5.5 ≤0.3 Остаток 13.5-14.5
    Fe - основа.
    При соответствии магнитных свойств требованиям ТУ 14-1-918-74 химический состав является факультативным и браковочным признаком не является.

    Технологические свойства

    Название Значение
    Магнитные свойства По ТУ 14-1-918-74 магнитные свойства прутков определяют на термически обработанных тороидальных образцах с внутренним диаметром 20 мм, наружным диаметром 30 мм и высотой 5 мм, выточенных из прутков. Режим термообработки тороидальных образцов: Нагрев в бариевой ванне при температуре 1250-1300 °С (выдержка 3 минуты) + Закалка в масло + [Первый образец - Отпуск при 690-710 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе], [Второй образец - Отпуск при 740-760 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе]. Измерение магнитных свойств производится на постоянном токе баллистическим методом в поле максимальной проницаемости. Магнитные свойства термообработанных образцов кованых прутков в поле максимальной проницаемости (Нmμ) 70-90 Э. должны соответствовать: - Максимальная индукция (Вmμ) ≥9500 Гс; - Коэрцитивная сила (Нсμ) ≥50 Э; - Остаточная индукция (Вrμ) ≥7500 Гс; - Отношение потерь на гистерезис к Нmμ ≥1500 эрг/см3·э. Магнитные свойства термообработанных образцов горячекатаных листов в поле максимальной проницаемости (Нmμ) 75-100 Э. должны соответствовать: - Максимальная индукция (Вmμ) ≥9000 Гс; - Коэрцитивная сила (Нсμ) ≥50 Э; - Остаточная индукция (Вrμ) ≥7000 Гс; - Удельные потери на гистерезис Рг ≥125000 эрг/см3.