Сплав ХН38ВТ (ЭИ703)

  • Сплав 05ХН46МВБч (ДИ65)
  • Сплав ХН30ВМТ (ЭП437; ВЖ102)
  • Сплав ХН30ТДЮ (ЭП655; ВНС12)
  • Сплав ХН38ВТ (ЭИ703)
  • Сплав ХН45ТЮ (ЭК101; ВКС-46)
  • Сплав ХН45Ю (ЭП747)
  • Сплав ХН50МВКТЮР (ЭП99)
  • Сплав ХН60ВТ (ЭИ868; ВЖ98)
  • Сплав ХН60Ю (ЭИ559А)
  • Сплав ХН70Ю (ЭИ652)
  • Сплав ХН75МБТЮ (ЭИ602)
  • Сплав ХН77ТЮ (ЭИ437А)
  • Сплав ХН78Т (ЭИ435)
  • Сплав ЭК79

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ХН38ВТ
    Обозначение ГОСТ латиница XH38BT
    Транслит HN38VT
    По химическим элементам CrNi38ВTe
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЭИ703
    Обозначение ГОСТ латиница EI703
    Транслит EhI703
    По химическим элементам -

    Описание

    Сплав ХН38ВТ применяется: для производства холоднокатаной ленты; толстолистового горячекатаного проката; цельнокатаных колец различного назначения; деталей газовых систем, листовых деталей, работающих при умеренных напряжениях и нагрузках; сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций в энергетическом машиностроении; сварочных электродов.

    Примечание

    Жаростойкий и жаропрочный сплав на железоникелевой основе.
    Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +1000 °C. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1050 °C.
    Рекомендуется для замены жаропрочного сплава ХН78Т.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Листы и полосы В23 ГОСТ 19904-90
    Листы и полосы В33 ГОСТ 24982-81, TУ 14-1-146-71, TУ 14-1-1747-76, TУ 14-1-2114-77, TУ 14-1-5103-92
    Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 ОСТ 1 90110-73, TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80, TУ 14-1-2918-80
    Сортовой и фасонный прокат В32 ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-476-72, TУ 14-11-245-88
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90159-92, ОСТ 1 90345-83, ОСТ 1 90398-91, TУ 14-1-1214-75
    Ленты В34 TУ 14-1-927-74
    Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 TУ 14-1-997-74, TУ 14-1-997-2012

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ti Mo W Ce
    TУ 14-1-2918-80 0.06-0.12 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 20-23 ≤0.8 35-39 Остаток ≤0.3 ≤0.5 0.7-1.2 ≤0.8 2.8-3.5 ≤0.05
    TУ 14-1-997-74 0.06-0.12 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 20-23 ≤0.8 35-39 Остаток - ≤0.5 0.7-1.2 ≤0.8 2.8-3.5 ≤0.05
    TУ 14-1-476-72 0.06-0.12 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 20-23 ≤0.8 35-39 Остаток - ≤0.5 0.7-1.2 ≤0.8 2.8-3.5 -
    TУ 14-1-146-71 0.06-0.12 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 20-23 ≤0.8 35-39 Остаток ≤0.07 ≤0.5 0.7-1.2 ≤0.8 2.8-3.5 ≤0.05
    TУ 14-1-927-74 0.06-0.12 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 20-23 ≤0.8 35-39 Остаток ≤0.2 ≤0.5 0.7-1.2 ≤0.8 2.8-3.5 ≤0.05
    Fe - основа.
    По ТУ 14-1-2902-80 химический состав приведен для ХН38ВТ, ХН38ВТ-Ш.
    По ТУ 14-1-997-74 сплав имеет маркировку ХН38ВБ (ЭИ703Б), если в соответствии с заказом вместо титана вводят ниобий Nb=1,20-1,70%.
    По ТУ 14-1-1747-76 химический состав приведен для ХН38ВТ и ХН38ВТ-ВД.
    По ТУ 14-1-2918-80 химический состав приведен для ХН38ВТ.
    По ТУ 14-1-927-74 химический состав приведен для ХН38ВТ. Раскислители (церий, кальций, барий) вводят в металл по расчету и химическим анализом не определяют. По требованию потребителя вместо титана вводят ниобий в пределах 1,20-1,70 % и в этом случае сплав имеет маркировку ЭИ703Б.
    По ТУ 14-1-476-72 химический состав приведен для ХН38ВТ. Допускается раскисление церием, который вводится в металл по расчету в количестве 0,050 % и химическим анализом не определяется. Содержание остаточных элементов - по ГОСТ 5632.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, %
    Лента холоднокатаная 0,2-1,2 мм по ТУ 14-1-927-74. Закалка в воде или на воздухе с 1100-1140 °С
    - - ≤834 ≥35 -
    Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81 (закалка в воду, под водяным душем или на воздухе)
    0.8-11 - ≥185 ≥40 -
    ≤3.9 - ≤800 ≥35 -
    4-11 - ≤830 ≥35 -
    Поковки. Закалка в воду или на воздухе с 1120-1160 °C
    ≥196 ≥540 ≥35 ≥45
    Прутки по ТУ 14-1-476-72. Закалка в воде или на воздухе с 1120-1160 °С
    ≥196 ≥539 ≥35 ≥45

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение

    Технологические свойства

    Название Значение
    Макроструктура и загрязненность Макроструктура сплава не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений, расслоений и флокенов.