Сталь 40Х10С2М (ЭИ107)

  • Сталь 10Х11Н20Т2Р (ЭИ696А)
  • Сталь 10Х23Н10
  • Сталь 10Х23Н18 (0Х23Н18)
  • Сталь 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835)
  • Сталь 20Х23Н18 (ЭИ417)
  • Сталь 40Х10С2М (ЭИ107)
  • Сталь 40Х9С2 (4Х9С2)
  • Сталь 45Х22Н4М3 (ЭП48)
  • Сталь 55Х20Г9АН4 (ЭП303)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 40Х10С2М
    Обозначение ГОСТ латиница 40X10C2M
    Транслит 40H10S2M
    По химическим элементам 40Cr10С2Mo
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЭИ107
    Обозначение ГОСТ латиница EI107
    Транслит EhI107
    По химическим элементам -

    Описание

    Сталь 40Х10С2М применяется: для изготовления клапанов авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежных деталей двигателей.

    Примечание

    Сталь жаростойкая и жаропрочная мартенситного класса.
    Обладает высокими механическими свойствами до +600 °С, однако при длительных выдержках при +500 °С и особенно при +600 °С ударная вязкость резко снижается до 150 кДж/м2.
    Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.
    Устойчива в серосодержащих средах.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75
    Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
    Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, TУ 14-1-377-72, TУ 14-1-3957-85, TУ 14-1-4095-86, TУ 14-11-245-88
    Болванки. Заготовки. Слябы В21 ОСТ 1 90176-75
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    ГОСТ 5632-72 0.35-0.45 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.8 9-10.5 1.9-2.6 ≤0.6 Остаток ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 0.7-0.9 ≤0.2
    Fe - основа.

    Механические свойства

    Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка на воздухе с 1010-1050 °C + Отпуск при 720-780 °C, охлаждение в масле
    - ≥735 ≥930 ≥10 ≥35 ≥196 269-341
    Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1050 °С + Отпуск
    - 200 - ≥1780 ≥3 ≥8 ≥383 ≥555
    Закалка в масло с 1100 °С + Отпуск при 800 °С, охлаждение в воде
    - - ≥670 ≥940 ≥19 ≥41 - -
    Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1050 °С + Отпуск
    - 300 - - ≥12 ≥20 - ≥540
    Закалка в масло с 1100 °С + Отпуск при 800 °С, охлаждение в воде
    - - ≥570 ≥840 ≥14 ≥26 - -
    Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1050 °С + Отпуск
    - 400 - - - - - ≥570
    Закалка в масло с 1100 °С + Отпуск при 800 °С, охлаждение в воде
    - - ≥510 ≥820 ≥18 ≥39 - -
    Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1050 °С + Отпуск
    - 500 - - - - - ≥545
    Закалка в масло с 1100 °С + Отпуск при 800 °С, охлаждение в воде
    - - ≥520 ≥830 ≥15 ≥36 - -
    Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1050 °С + Отпуск
    - 600 - ≥1400 ≥22 ≥68 - ≥400
    Закалка в масло с 1100 °С + Отпуск при 800 °С, охлаждение в воде
    - - ≥480 ≥760 ≥13 ≥24 - -
    Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1050 °С + Отпуск
    - 700 - ≥850 ≥50 - ≥569 ≥250
    Закалка в масло с 1100 °С + Отпуск при 800 °С, охлаждение в воде
    - - ≥455 ≥660 ≥21 ≥41 - -
    - - ≥370 ≥430 ≥30 ≥71 - -
    - - ≥200 ≥220 ≥41 ≥92 - -
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 1010-1050 °С + Отпуск при 750 °С, охлаждение в масле (кратковременные испытания)
    - - - ≥930 ≥10 ≥35 - -
    - - - ≥390 ≥18 ≥85 - -
    - - - ≥160 ≥27 ≥96 - -
    - - - ≥59 ≥30 ≥98 - -
    - - - ≥34 ≥48 ≥98 - -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость
    HB Твёрдость по Бринеллю

    Физические характеристики

    Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    0 214 7620 17 - - -
    20 214 7620 17 - - -
    100 211 7610 18 906 10 -
    200 205 - 20 958 11 -
    300 202 - 22 1010 11 -
    400 196 - 22 1062 11 532
    500 187 - 24 1114 - 561
    600 172 - 25 1166 11 561
    700 151 - 26 1216 - -
    800 129 7430 - - 11 586
    1000 - - - - 11 -

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    G Модуль упругости при сдвиге кручением
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость трудносвариваемая. Способ сварки РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка.
    Склонность к отпускной хрупкости не склонна
    Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются в ямах.
    Флокеночувствительность не чувствительна