Сталь 10Х23Н18 (0Х23Н18)

  • Сталь 10Х11Н20Т2Р (ЭИ696А)
  • Сталь 10Х23Н10
  • Сталь 10Х23Н18 (0Х23Н18)
  • Сталь 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835)
  • Сталь 20Х23Н18 (ЭИ417)
  • Сталь 40Х10С2М (ЭИ107)
  • Сталь 40Х9С2 (4Х9С2)
  • Сталь 45Х22Н4М3 (ЭП48)
  • Сталь 55Х20Г9АН4 (ЭП303)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 10Х23Н18
    Обозначение ГОСТ латиница 10X23H18
    Транслит 10H23N18
    По химическим элементам 10Cr23Н18
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 0Х23Н18
    Обозначение ГОСТ латиница 0X23H18
    Транслит 0H23N18
    По химическим элементам 0Cr23Н18

    Описание

    Сталь 10Х23Н18 применяется: для изготовления листовых деталей, труб, арматуры (при пониженных нагрузках), работающие при +1000 °С; труб и деталей установок конверсии метана и пиролиза; деталей авиастроения; всех соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах.

    Примечание

    Сталь жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
    Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +1000 °C.
    Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1050 °C.
    В интервале температур 600−800 °C склонна к охрупчиванию из-за образования σ-фазы.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    Листы и полосы В23 ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 25054-81
    Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75
    Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
    Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-377-72, TУ 14-11-245-88
    Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, TУ 14-158-135-2003, TУ 14-158-137-2003, TУ 14-3-1654-89
    Болванки. Заготовки. Слябы В21 ОСТ 1 90176-75
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-565-84
    Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 ОСТ 95 10441-2002
    Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТП 26.260.484-2004

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    ГОСТ 5632-72 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 Остаток ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
    TУ 14-158-137-2003 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 Остаток - - - - -
    Fe - основа.
    По ТУ 14-158-137-2003 допускается введение церия и других РЗМ по расчету на 0,2-0,3 %, которые химическим анализом не определяются.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % HB, МПа
    Закалка на воздухе или в воду от 1100-1150 °C (образцы поперечные)
    ≥4 ≥175 ≥490 ≥40 ≥55 -
    0.2-22 - ≥529 ≥35 - -
    Листы горяче- и холоднокатаные. Закалка на воздухе или в воду с 1080-1150 °С (образцы поперечные)
    ≤3.9 - ≥510 ≥35 - -
    Поковки до 1000 мм. Закалка на воздухе или в воду от 1000-1050 °С
    ≥196 ≥490 ≥35 ≥40 ≥179
    Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе или в воду с 1100-1150 °C
    ≥196 ≥490 ≥35 ≥50 -
    Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C
    ≥200 ≥500 ≥35 ≥40 -
    Трубы горячедеформированные бесшовные в состоянии поставки (указана толщина стенки)
    3.5-32 - ≥491 ≥37 - -
    Трубы холоднодеформированные после аустенизации в состоянии поставки
    - ≥529 ≥35 - -
    Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C
    ≥216 ≥569 ≥35 ≥50 -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    HB Твёрдость по Бринеллю

    Физические характеристики

    Температура r, кг/м3
    0 7950

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость рекомендуется для оборудования АЭС автоматическая дуговая сварка под флюсом, ручная дуговая сварка покрытыми электродами, комбинированные методы сварки
    Склонность к отпускной хрупкости склонна
    Особенности термической обработки Изделия из стали, предназначенные для работы в условиях повышенных требований к жаростойкости и жаропрочности, подвергаются закалке в воду или на воздухе с 1100-1150 °С. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины.