Сплавы вольфрама
Характеристика
Вольфрам — переводится с немецкого как «волчья пена», элемент VI группы таблицы
Атомный номер W | Атомная (молярная) масса г/моль | Степень окисления | Плотность [г/cм3] | Температура плавления t°С | Температура кипения t°С | Теплота плавления кДж/кг |
---|---|---|---|---|---|---|
№ 74 | 183,84 | 0, 2, 3, 4, 5, 6 | 19,25 | 3422°С | 5500°С | 191 |
Достоинства
Вольфрам имеет температуру плавления 3395 °C. Только у углерода более высокая температура плавления. Благодаря тугоплавкости этот металл стал основой самых жаростойких сплавов. W кипит при t° > 5500 °C, отличается минимальной скоростью испарения при t° 1500 — 2500 °C и значительным электросопротивлением: почти в 3 раза выше, чем у меди. У вольфрама превосходные механические качества: износоустойчивость, твердость при сильном нагреве, минимальный коэффициент термического расширения, красностойкость. Это означает, что вольфрамовые стали сохраняют твердость и прочность при высокой температуре в отличие от большинства сталей, которые после достижения t° красного каления и охлаждения на воздухе теряют твердость. Инструментальная вольфрамовая сталь служит для металлообработки со скоростью десятков метров в секунду. Химически чистый W довольно пластичный и только примесь углерода и кислорода придают ему известную твердость. У него очень высокое сопротивление температурной ползучести, высокий модуль сжатия и растяжения, отличная теплопроводность и высокий коэффициент электронной эмиссии, который еще более повышается в сплаве с оксидами др. металлов. Сегодня вольфрам занял прочное место в повседневной жизни. Купить его можно по самым приемлемым ценам.
Химические свойства
Вольфрам химически стоек в контакте с влагой, концентрированными растворами щелочей и кислот, царской водкой, водородом, О2 (до 400°С), хлороводородом (до 600°С), NH3 (до 700°С), кипящей ртутью, N2 и CO (до 800°С). W вступает в реакцию со смесью NH3 + Н2 О2, смесью фтористоводородной и азотной кислот, с кипящей серой и хлором (свыше 250°С), с H2 S, при t° красного каления, с горячей HNO3 и горячей царской водкой, с расплавами хлората, нитрита и нитрата калия, нитрита натрия, диоксида свинца, бромом, фтором, йодом. Карбид WC получают при взаимодействии с углеродом выше 1400° С, оксид — при взаимодействии с водяным паром и SO2 (при t° красного каления), CO2 (выше 1200°С), оксидами Mg, Al, Th.
Недостатки вольфрама
Сложность получения в чистом виде, ломкость при обычной температуре, большой удельный вес, жесткость, низкая пластичность. Ковке, прокатке, волочению вольфрам поддается только при сильном нагреве.
Производство проката
Технологическая пластичность этого металла недостаточна, но с ростом температуры улучшается. Поэтому вольфрамовый прокат производят горячей обработкой под давлением. Заготовку (для получения прутков или проволоки) так называемый штабик, формируют методами порошковой металлургии. Затем его греют и расковывают на ротационной ковочной машине — до прутков Ø 2 — 3 мм. Они поставляются прямыми отрезками или свернутыми в бухту. Из них после волочения в горячем состоянии получают тонкую проволоку согласно
Применение
· Проволока и лента востребованы в электротехнике и радиоэлектронике из-за низкой упругости паров вольфрама при высоких рабочих температурах до 2500 °C. Тугоплавкость делает этот металл незаменимым в лампах накаливания, кинескопах и прочих вакуумных трубках, например в мишенях рентгеновских трубок.
· Из проволоки изготавливают обмотку нагревательных элементов и теплоизоляцию высокотемпературных электропечей, работающих в вакууме или атмосфере водорода или инертного газа при t° до 3000 °C.
· Прутки используют как несгораемые электроды.
· Из вольфрама производят тигли для испарения металлов.
· W используется в контактах автомобильных распределителей зажигания.
· Благодаря тяжеловесности из него делают противовесы бронебойных и сердечники подкалиберных и стреловидных оперенных артиллерийских снарядов, бронебойные сердечники пуль, сверхскоростные (160 тыс. об/мин) роторы гироскопов, стабилизирующих полёт баллистических ракет.
Сплавы вольфрама
· Производство танковой брони, оболочек торпед и снарядов, жаропрочных деталей двигателей самолетов и космических ракет, контейнеров для хранения радиоактивных изотопов.
· Из сплава амалой делают хирургические инструменты.
· Легирование инструментальных и жаропрочных сталей. Ферровольфрам (70−86% W, до 7% Mo и Fe) для таких сплавов получают восстановлением шеелитового или вольфрамитового концентратов. Лучшие быстрорежущие стали сохраняют твердость при.800°C. Они содержат до 18,5% W (или W+Mo), 7% Cr и небольшое количество Co. Хасталлой — нержавеющий никелевый сплав, легированный вольфрамом. Еще более тверды «стеллиты» — сплавы на основе кобальта с добавлением W, Cr, С. Самые твердые — карбиды вольфрама. Сплав «видна» (WC + 15% Со и небольшая примесь карбида титана) на 30% тверже обычной вольфрамовой стали даже при1100°C. Резцы из этого сплава снимают до 2 километров железной стружки за минуту, могут обрабатывать «капризные» эбонит, стекло, фарфор при этом сами изнашивается незначительно. «Победит» — состоит из кристаллов карбида WC в кобальтовой матрице — очень твердый сплав, содержит 80−87% W, до 16% Со, 5−7% углерода. Вместо карбида вольфрама в сверхтвёрдых сплавах — керметах могут использовать карбид титана как наполнитель.
· «Победит» незаменим при обработке металлов и неметаллов точением, фрезерованием, сверлением, долблением. Он представлен такими марками как: ВК2, ВК4, ВК6, ВК8, ВК15, ВК25, Т5К10, Т15К6, Т30К4, а также сплавами WC, TiC, TaC (марки ТТ для особо трудных условий обработки: строгание и долбление поковок из жаропрочных сталей, перфораторное ударно-поворотное бурение в горной и нефтедобывающей отрасли).
· Для производства термопар используют вольфрам-рениевую проволоку с 5% рения и проволоку с 20% рения (ВР 5/20).
Проволоку марок ВА, ВМ, ВРН, ВТ-7, ВТ-10, ВТ-15 применяют согласно
· Из проволоки марки ВА в зависимости от диаметра и состояния поверхности производят нити ламп накаливания, спиралеобразных и неспиралеобразных катодов, сеток, пружин и петлевых подогревателей электронных устройств, пружин полупроводниковых приборов.
· Из проволоки марки ВРН делают вводы, траверсы и те детали приборов, что не требуют применения легированного вольфрама.
Соли вольфрама
· Такие соли используются в химической и дубильной промышленности, их применяют как катализаторы и пигменты.
· Дисульфид вольфрама применяется как жаростойкая смазка при t° до 500 °C.
· Из вольфрамовой бронзы и других солей вольфрама производят краски.
· Вольфраматом магния и кальция заполняют флуоресцентные устройства.
· Из WO3 производят твердый электролит жаростойких топливных элементов.
· Монокристаллы вольфраматов (вольфраматы свинца, кадмия, кальция) используют как сцинтилляционные детекторы ионизирующих излучений в ядерной энергетике и медицинской радиологии.
· WTe2 дителурид вольфрама используют как преобразователь тепловой энергии в электрическую (термо-ЭДС около 57 мкВ/К).
· Искусственный изотоп 185W используют как радиоактивную метку при исследовании веществ. В сплаве с ураном-235 стабильный 184W применяется в твердофазных ядерных котлах, поскольку у него узкое сечение захвата тепловых нейтронов (около 2 барн).
В компании «Evek GmbH «со скидкой.
Купить по оптимальной цене
На складе Evek GmbH представлен широкий выбор вольфрамовых изделий. Купить редкие и тугоплавкие металлы можно через наши представительства. Сроки выполнения заказов минимальны. При оптовых покупках предоставляются льготные скидки.