Лист, круг, проволока ХН40МДТЮ - ЭП543У
Международный аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Заказать |
---|---|---|---|---|---|
ХН40МДТЮ | ЭП543У | Поставка с металлобазы, есть в наличии |
Сплав ХН40МДТЮ (ЭП543У)
Из железоникелевой стали ХН40МДТЮ производят центробежные сепараторы, центрифуги и аналогичную химическую аппаратуру, которая работает в агрессивной среде. Изготавливают упругие чувствительные элементы (сильфоны, пружины, мембраны), что также работают в агрессивных средах при повышенной температуре. Сплав устойчив в растворах фосфорной и серной кислот, в газоконденсатных средах с повышенным содержанием H2S и СО2. На сплав ХН40МДТЮ предусмотрены следующие ТУ: 14−1-1754−76; 14−1-3190−81; 14−1-3639−83; 14−1-4042−85; 14−1-1214−82; 14−1-3528−83; 14−1-3546−83.
Химический состав
Al | C | Cr | Cu | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S | Si | Ti |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
От 0,7 до 1,2 | ≤0,04 | От 14 до 17 | От 2,7 до 3,3 | Ост. | ≤0,8 | От 4,5 до 6 | От 39 до 42 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,5 | От 2,5 до 3,2 |
Механические свойства при температуре 20 °С
ТУ | Продукция | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 |
---|---|---|---|---|---|---|
Согласно ТУ 14−1-4042−85 | Прутки | 880*1 | 685 | 10 | 10 | 340 |
Согласно ТУ 14−1-1754−76 | Поковки | 1000*2 | 800 | 10 | 10 | 400 |
900*1 | 700 | 10 | 10 | 400 |
*1 Процесс закалки с 1050—1100 °С, 1,5−2 часа, охлаждение на воздухе, старение при температуре 750 °C (5−10 часов), охлаждение на воздухе.
*2 Старение при температуре 600−630 °С (5 часов), охлаждение на воздухе.
Механические свойства при низкой, а также комнатной температуре (прутки Ø 16 и ¤ 90 мм)
tисп, °С | σ0,2, Н/мм² | σв, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 |
---|---|---|---|---|---|
-253 | 940 / 1340 | 1770 / 1820 | 18/11−24 | 13/ 6−11 | 74 / 17 |
-196 | 850 / 1280 | 1620 / 1700 | 28/13 | 26/11 | 90 / 20 |
-70 | 720 / 1180 | 1320 / 1560 | 32/ 19 | 37/13 | 100 / 22 |
20 | 720 / 1120 | 1290 / 1520 | 31 / 19 | 37 / 21 | 105 / 24 |
Примечание. Термообработка — процесс закалки на воздухе с 1050 °C + старение при 650 °C на протяжении 5−8 часов (числитель) и деформация + старение при 650 °C, 5 часов (знаменатель)
Механические свойства при высокой температуре
tисп | δ, % | σв, Н/мм² | ψ, % | KCU, Дж/см2 | n, об | tисп | δ, % | σв, Н/мм² | ψ, % | KCU, Дж/см2 | n, об |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
900 °С | 46 | 300 | 71 | 100 | 25 | 1160 °С | 97 | 40 | 96 | 45 | 13 |
1000 °С | 160 | 100 | 95 | 360 | 50 | 1180 °С | 103 | 30 | 94 | 10 | 0,5 |
1100 °С | 118 | 60 | 88 | 280 | 37 | 1200 °С | 21 | 30 | 26 | 10 | 0,5 |
1150 °С | 146 | 50 | 98 | 200 | 23 |
Примечание. Прутки ¤90 мм, процесс закалки на воздухе с 1050—1100 °С.
Влияние холодной деформации (числитель) и последующего старения при 650 °C (5 часов), охлаждение воздухом (знаменатель) на твердость сплава (листы толщиной 6 мм, закалка водой 1050°С)
Степень обжатия, % | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Твердость НВ | 160/240 | 250/320 | 260/350 | 290/390 | 300/400 | 310/430 | 320/450 | 340/460 | 350/490 |
Физические свойства при 20°С
Плотность 8,05 кг/см3; модуль упругости равен 20,84 · 10−4Н/мм2; теплопроводность составляет 0,121 · 10² Вт (м · К). Значения температурного коэффициента линейного расширения α
10 | α · 106, К-1 |
---|---|
От 20 до 100°С | 8,15 |
От 20 до 200°С | 11 |
>От 20 до 300°С | 12 |
От 20 до 400°С | 12,8 |
От 20 до 500°С | 13,6 |
От 20 до 600°С | 14,1 |
От 20 до 700°С | 19,9 |
От 20 до 800°С | 16,2 |
Стойкость к коррозии
Независимо от режима термообработки и деформации, марка ХН40МДТЮ обладает высокой стойкостью против общей коррозии в 60% растворах H2 SO4 до t° 80 °C. При этом скорость коррозии в 20−30% растворе H2 SO4 — до 2 мм за 10 лет. В 70% растворах Н3 PO4 до t° до 80 °C скорость коррозии — не больше 0,5 мм за 10 лет. Сплав устойчив против коррозионного растрескивания в хлорно-кислотных растворах при 90 °C, содержащих 200 г/л NaCl + окислитель; а также в кипящем 42% растворе MgCl2 при значениях напряжения 0,75 — 1,2 σт; 0,92 σв. Испытания на коррозионную стойкость проводят для образца, упрочненного по следующему режиму: старение при t° 650 °C (5 часов) с охлаждением на воздухе непосредственно после горячей деформации. В растворах полифосфорной кислоты 100%-й концентрации при повышенной температуре (скорость коррозии в газовой фазе при 135 °C ≤ 0,007 мм за 10 лет; а в жидкой фазе — 1.5 мм за 10 лет; в 10% фтористоводородной кислоте при 70 °C скорость коррозии равна 1,1 мм за 10 лет. Из сплава производят аппаратуру для газоконденсатных месторождений с содержанием в природном газе до 6% H2S и до 6% CO2. Скорость коррозии в горячем дистилляте при 70 °C, который насыщен H2S, при давлении до 1,7 Н/мм2 ≤ 0,003 мм за 10 лет.
Технологические параметры
Сплав имеет удовлетворительную технологичность при холодной и горячей деформациях, а также при обработке резанием. Горячую деформацию проводят в термическом интервале 1160−950°С. Если старение начать сразу после горячей деформации, то по окончанию деформации t° должна быть меньше, чем t° рекристаллизации сплава, то есть — до 920 °C. Термическая обработка может проводиться по 3 схемам, зависимо от требуемого уровня прочности:
1) горячая деформация + старение 600−50°С (5 часов) с воздушным охлаждением;
2) закалка на воздухе при t° 1060−1090°С + старение при температуре 650−50 °С с воздушным охлаждением,
3) смягчающая термообработка: закалка на воздухе или в воде при t° 1060−1090°С.
Сварка
Рекомендован аргонодуговой метод с проволочной присадкой Св-04ХН40МДТЮ. Сварной шов без горячих трещин получают лишь при толщине листов до 6 мм. Для этого необходима предварительная обработка: деформация + низкотемпературное старение (650°С). Контактная шовная сварка этой стали при толщине 0,16−0,26 мм со сплавами ХН40МДТЮ, ХН28МДТ, Х18Н10Т обеспечивает получение качественного сварного шва с высокой вакуумной плотностью.
Купить по оптимальной цене
На складе Evek GmbH представлен широкий ассортимент изделий марки ХН40МДТЮ стандартных и нестандартных параметров. Цены обусловлены технологическими особенностями производства без включения дополнительных затрат. Вся продукция сертифицирована. У нас легко приобрести оптом необходимые изделия для масштабных проектов, предлагаем также выгодные условия розничным покупателям. Если вас заинтересовало наше предложение, свяжитесь с ближайшим офисом. Сроки реализации заказов минимальные. Оптовые покупатели получают скидки.