03Х18Н11 - 1.4306 - aisi 304L труба
Международный аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Заказать |
---|---|---|---|---|---|
03Х18Н11 | 1.4306 | 304L | X2CrNi19-11 | Поставка с металлобазы, есть в наличии |
Актуальность
Марка 03Х18Н11 относится к аустенитным хромоникелевым сталям. Она актуальна в химическом машиностроении при изготовлении сварных ёмкостей и трубопроводов, контактирующих с кипящей 70%-ной азотной кислотой, 45−80% HNO3 при t° 80−140°С, а также для деталей, стойких к адипиновой кислоте, аммиачной селитре, в среде нитрозных газов, при t° выше 80 °C. Сварные соединения данной стали имеют стойки к ножевой коррозии, выдерживают давление до 5 Н/мм². Температурный интервал использования сварных конструкций: от -196°С до +300°С.
Производство
Сталь выплавляют в открытых электродуговых печах, вакуумно-индукционных печах, при этом используют низкоуглеродистые ферросплавы. Также используются методы газокислородного рафинирования жидкого металла и вакуумного обезуглероживания расплава в ковше. На сплав 03Х18Н11 предусмотрены следующие Госстандарты: 1133−71; 5582−75; 25 054−81; 5632−72 и ТУ: 14−1-1160−74; 14−1-1180−74; 14−1-2144−77; 14−1-2450−78; 14−1-3071−80; 14−1-3652−83; 14−1-490−72; 14−4-3071−80.
Процентный состав
C | Cr | Si | Mn | Ni | P | S | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0,03 | 17−19 | ≤0,8 | ≤2 | 10,5−12,5 | ≤0,035 | ≤0,02 | Основа |
Механические качества при t° 20°С
ГОСТ, ТУ | Продукция | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|---|
14−1-1160−74 | Прутки | 500 | 200 | 40 | 50 |
14−1-490−72 | Листы горячекатаные | 500 | 200 | 45 | - |
14−1-2144−77 | Листы горячекатаные | 500 | 200 | 40 | - |
14−1-3071−80 | Листы горячекатаные | 520 | 200 | 45 | - |
14−1-3071−80*1 | Листы горячекатаные | 470 | 176 | 40 | - |
ГОСТ 5582–75 | Листы холоднокатаные | 500 | 200 | 40 | - |
14−1-1180−74 | Листы холоднокатаные | 520 | 200 | 45 | - |
14−1-3386−82 | Ленты холоднокатаные | 600−750 | - | 30 | - |
14−1-3652−83 | Ленты холоднокатаные | 540−720 | - | 37 | - |
14−3-1401−86*1 | Трубы бесшовные | 460 | 186 | 45 | - |
14−1-3183−81*1 | Трубные заготовки | 451 | 157 | - | - |
14−1-2132−77*1 | Трубные заготовки | 490 | 196 | 45 | - |
*1 Сталь марки 02Х18Н11.
Механические свойства стали марки 03Х18Н11 при комнатной, а также повышенных tº (лист размером 8 мм, процесс закалки в воде с 1100 °С)
tисп, °С | σ0,2, Н/мм² | σв, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | tисп, °С | σ0,2, Н/мм² | σв, Н/мм² | δ5, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 280 | 550 | 55 | 73 | 300 | 260 | 390 | 36 | 70 |
150 | 240 | 440 | 40 | 69 | 400 | 190 | 370 | 35 | 67 |
200 | 260 | 420 | 40 | 73 | 450 | 220 | 370 | 33 | 67 |
Механические свойства стали марки 03Х18Н11 при высоких tº (лист размером 8 мм, процесс закалки в воде с 1100 °C, образец продольный)
tисп, °С | σ0,2, Н/мм² | σв, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | tисп, °С | σ0,2, Н/мм² | σв, Н/мм² | δ5, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
500 | 1780 | 280 | 38 | 56 | 900 | 80 | 110 | 38 | 66 |
700 | 120 | 210 | 36 | 63 | 1000 | 25 | 70 | 42 | 78 |
800 | 100 | 130 | 37 | 64 | - | - | - | - | - |
Влияние t закалки на механические свойства сплавов (лист ОАО Мечел; данные согласно ГИАП)
Сталь | Si | С | σв/σ0,2, Н/мм² | δ5, % | σв/σ0,2, Н/мм² | δ5, % | σв/σ0,2, Н/мм² | δ5, % | σв/σ0,2, Н/мм² | δ5, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1040 °С | 1080 °С | 1050 °С | 1200 °С | |||||||
02Х18Н11 | 0,2 | 0,025 | 553/228 | 60 | 553/220 | 60 | 540/205 | 63 | 520/200 | 67 |
03Х18Н11 | 0,78 | 0,03 | 590/250 | 56 | 580/250 | 58 | 555/205 | 60 | 545/210 | 63 |
Физические свойства
Сталь стойка к межкристаллитной коррозии после провоцирующего отпуска (1 час при t° 650°С). Испытания согласно ДУ
Поведение стали 02Х18Н11 по отношению к коррозии
Si | C | Масочная потеря, в г/м² | Глубина коррозии в околошовной зоне*1, в мкм | 1075 °С | 1120 °С | 1150 °С |
---|---|---|---|---|---|---|
0,14 | 0,025 | 83 | 23 | 0,19 | 0,2 | 0,18 |
*1 Сварные образцы прошли испытание в условиях работы продувочной колонны в производстве слабой азотной кислоты (56−60% HNO3, t=130 °С, 10 390 часов).
Технологические параметры обработки
Температура нагрева слитков под прокатку 1240−1260°С. Температурный интервал горячей деформации полуфабрикатов составляет 1100−900°С, Чтобы снять наклеп после холодной либо горячей деформации, применяется смягчающая термическая обработка. Закалку проводят в воде при t° 1040−1100°С. Обрабатываемость резанием, как у стали Х18Н10Т. Содержание в листах α-фазы — не больше 0,5 балла.
Сварка
Свариваемость хорошая. При ручной электродуговой сварке применяются электроды ОЗЛ-22 с проволокой марки Св-01Х18Н10. При автоматической сварке под флюсом либо в защитных газах используется проволока Св-01X18Н10 (Св-01Х19Н9). Отметим, что согласно заключению НИИХИММАШ стойкость к коррозии и прочность сварных соединений при этом не ниже, чем у основного металла. В отличие от 08X18НЮТ, сварные соединения сталей марки 03Х18Н11 и 02Х18Н11 в окислительных средах стойки к ножевой коррозии. Сварные соединения этих же сталей можно подвергать отжигу для снятия напряжений, при этом не стоит опасаться появления у них склонности к межкристаллитной коррозии.
Поставка
Весь представленный прокат марки 03Х18Н11 сертифицирован. В техническую документацию включены данные по химическому составу, предельному проценту примесей; механическим качествам продукции. У нас можно купить оптом любые полуфабрикаты для масштабных производств. Мы также предлагаем оптимальные условия для розничных покупателей. Высокий уровень сервиса и оперативность обслуживания являются лицом нашей компании.
Купить по оптимальной цене
На складе Evek GmbH представлен разнообразный ассортимент нержавеющих сплавов. Поставляем сертифицированную продукцию отечественных и зарубежных производителей. Наши штатные сотрудники всегда рады Вам оказать квалифицированную помощь при выборе металлопроката. У нас работают одни из самых опытных менеджеров-консультантов. Строгое соблюдение норм производства, отличное качество продукции и минимальное время выполнения заказов являются лицом нашей компании. Для постоянных клиентов введены дисконтные скидки.