Лист, лента 03Х18Н11 - 1.4306 - aisi 304L
Международный аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Заказать |
---|---|---|---|---|---|
03Х18Н11 | 1.4306 | 304L | X2CrNi19-11 | Поставка с металлобазы, есть в наличии |
Марка AISI 304 L
Это наиболее универсальная и широко применяемая сталь из всех нержавеющих сталей. Её химические и механические характеристики, хорошая свариваемость, сопротивление коррозии и окислению являются примером оптимального соотношения цены и качества. Данная сталь обладает превосходными низкотемпературными свойствами, а также рекомендована к применению при риске межкристаллитной коррозии в зоне высоких температур.
Применение
— Промышленное оборудование в химической, горнодобывающей, криогенной, молочной, пищевой, фармацевтической промышленности;
— контейнеры и резервуары для разнообразных сухих и жидких веществ.
Свойства
— любая механическая обработка
— жаростойкость
— ротационная вытяжка, глубокая вытяжка;
— улучшенная свариваемость
— формовка растяжением
— повышенная прочность при нагартовке.
Процентный состав 304 L .
AISI | C | Cr | Fe | Ni | V | Mn | P | S | Si | Примеси |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
304 L | ≤0,03 | 18−20 | Осн. | 8−12 | --- | ≤2 | ≤0,045 | ≤0,03 | ≤1 | ≤0,15 |
Механические характеристики стали AISI 304 L при комнатной температуре.
Свойства | Минимум | Типичный |
---|---|---|
Предел упругости Rp 0,2, (0.2%), N/mm2 (текучесть) | 170 | 310 |
Предел прочности Rp m, N/mm2 (при растяжении) | 485 | 590 |
относительное удлинение A5 до разрыва в % | 40 | 60 |
Усталостная прочность, N/mm2 | - | 240 |
Твердость по Бринеллю — НВ | - | 170 |
Прочность аустенитной стали при необходимости можно увеличить с помощью:
· добавления азота в сталь (к примеру 304LN)
· формоупрочнения на заводе стали (дрессировочной неоднократной прокаткой; растяжением; нагартовкой; давлением)
Нержавеющая азотированная сталь в частности применяется на таких объектах как крупные колонны, резервуары, транспортные контейнеры, где наибольшая расчетная прочность стали (Rp0,2) дает возможность снизить толщину стенки, а также добиться в расходах на материалы экономии. Также прочими сферами использования применения аустенитной стали AISI 304 L подвергнутой формоупрочнению, являются разнообразные формовочные плиты, предназначенные для изготовления транспортных средств, обручей для кегов, сварных труб, цепей, планок и опорных элементов.
Характеристики при высоких температурах
Предел прочности при повышенной температуре
Предел прочности (при растяжении), Rp m N/mm2 | 380 | 270 | 170 | 90 | 50 | |
---|---|---|---|---|---|---|
Температура, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
Минимальная величина предела упругости при высоких температурах (деформация за 10 000 ч в1% при заданной температуре)
Температура,°C | Время | 800 | 700 | 650 | 600 | 550 |
---|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | 10 000 ч | 10 | 30 | 50 | 80 | 120 |
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | 100 000 ч | 5 | 25 | 50 | 80 | 120 |
Температура образования окалины:
-при непрерывном воздействии 925oC;
-при прерывистом воздействии 850oC.
Сопротивление коррозии.
-кислотные среды.
Приводятся примеры для некоторых кислотных растворов и кислот
Концентрация, к массе в % | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
---|---|---|---|---|---|---|
Кислота азотная | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 |
Кислота муравьиная | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Кислота серная | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0 |
Кислота фосфорная | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 |
Концентрация, к массе в % | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
---|---|---|---|---|---|---|
Кислота азотная | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Кислота муравьиная | 0 | 1 | 2 | 2 | 1 | 0 |
Кислота серная | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Кислота фосфорная | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Код:
— Высокая степень защиты = 0
— Частичная защита = 1
— Non resistant=2
Характеристики стали AISI 304 L при низких температурах:
Температура | oC | -161 | -78 | -196 |
---|---|---|---|---|
Предел Упругости, (0.2%), Rp0,2 (условный предел текучести) N/mm2 | N/mm2 | 380/220 | 300/180 | 400/220 |
Предел прочности (при растяжении), Rp m, N/mm2 | N/mm2 | 1450/1200 | 1100/950 | 1600/1350 |
Ударная вязкость | J | 160/160 | 180/175 | 155/150 |
Термообработка
Отжиг при t° 1010 — 1120 °C и резкое охлаждение водой или прохладным воздухом обеспечивает максимальную технологичность стали. Наилучшее сопротивление коррозии достигается при отжиге 1070 °C и резком охлаждении. Снятие напряжения (отпуск) при 450−600°C на протяжении одного часа повышает риск сенситизации. Должна применяться наиболее низкая температура снятия напряжения — максимум 400 °C. Температура в начале процесса ковки: 1150 — 1260 °C, в конце процесса — около 900 — 925 °C. При любой горячей обработке необходим отжиг. Время, предназначенное для достижения однородности прогрева нержавеющих сталей дольше, чем углеродистых примерно в 12 раз.
Холодная обработка
Данная сталь является одновременно прочной и пластичной. Холодная обработка включают формовку растяжением, изгиб, ротационную и глубокую вытяжку. При холодной обработке применяют те же инструменты и технологии, как и для углеродистой стали. Однако применяемые механические усилия возрастают в 1,5−2 раза. Связано это с упрочнением аустенитной стали при формовке.
Формовка с растяжением
Технология обработки предусматривает, что заготовка подвергается во время вытяжки «торможению». Стенки заготовки истончаются, поэтому при формовке во избежание разрывов используются термически упрочняемые стали.
Ротационная и глубокая вытяжка
При настоящей глубокой вытяжке на прессе заготовку не растягивают, а материал свободно проходит между валками. К примеру, при вытяжке хозяйственной посуды формовка всегда происходит с растяжением. При этом сплав для глубокой вытяжки, должен отличаться минимальной степенью упрочнения, то есть быть максимально стабильным, а показатель Md30 (N) должен быть «на минусе». Для производства кухонных нержавеющих приборов обычно используется т.н. суб-анализ нержавеющего проката, как и в производстве кастрюль глубокой вытяжкой. Ротационной вытяжкой на токарно-давильном станке является формовка с точением. Такими объектами могут быть ведра или аналогичные симметричные конусные изделия, которые обычно не полируют.
Сварка
Достаточно легко сваривается. Как правило, после сварки тепловая обработка не требуется. Но при риске межкристаллитной коррозии осуществляют дополнительный отжиг при t° 1050−1150°С. Сварочный шов должен быть очищен химическим и механическим способом от окалины и после пассивирован при помощи травильной пасты.
Поставка
Все изделия марки AISI 304 L сертифицированы. В техническую документацию включены данные по химическому составу, предельному проценту примесей; механическим качествам продукции. У нас можно купить оптом любые полуфабрикаты для масштабных производств. Мы также предлагаем оптимальные условия для розничных покупателей. Высокий уровень сервиса и оперативность обслуживания являются лицом нашей компании.
Купить по оптимальной цене
На складе Evek GmbH представлен разнообразный ассортимент нержавеющих сплавов. Поставляем сертифицированную продукцию отечественных и зарубежных производителей. Наши штатные сотрудники всегда рады Вам оказать квалифицированную помощь при выборе металлопроката. У нас работают одни из самых опытных менеджеров-консультантов. Строгое соблюдение норм производства, отличное качество продукции и минимальное время выполнения заказов являются лицом нашей компании. Для постоянных клиентов введены дисконтные скидки.