12X13 - 1.4006 - aisi 410 труба, проволока, круг

Лист, лента

Международный аналог

Марка Аналог W. Nr. Aisi Uns En Заказать
12Х13 ЭЖ1 1.4006 410 X12CrN13 Поставка с металлобазы, есть в наличии

Актуальность

Условия современной индустрии предъявляют изделиям и металлическим конструкциям особые требования. Необходимо противостоять действию агрессивных растворов, газов, высоких температур, значительным механическим нагрузкам. Мартенситно-ферритная сталь 12Х13 жаростойкая и жаропрочная стойкая к коррозии. Содержит 12−14% хрома, 0,12% углерода, легирована кремнием, марганцем, никелем. Служит для производства деталей повышенной пластичности, выдерживающих t° 450−500°С, удар­ные нагрузки, вибрацию и контакт со слабоагрессивной средой при нормальной температуре. Заменитель — сталь 20X13.

Процентный состав (ГОСТ 5632−72)

C Mn Si Cr Р S Ti Cu Ni
0,09−0,15 0,8 0,8 12−14 0,03 0,025 0,2 0,3 0,6

Технологические свойства

Температура ковки: начала 1230 °C, конца 850. Прокат сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечением 101−350 мм — в ямах. Марка 12Х13 склонна к отпускной хрупкости Свариваемость ограниченна. Применяется сварка: РДС, АДС под флюсом, АрДС, КТС. Предварительный прогрев и заключительная термообработка применяются в зависимости от метода сварки и назначения конструкции. Обрабатываемость резанием — Kv тв. cпл = 0,8 и Kv б. cт = 0,5 в закаленном и отпущенном состоянии при HВ 235 и σв = 730 МПа.

Коррозионная стойкость

Среда t°С Время испытания, ч Скорость коррозии, мм/год
Пресная вода 300 100 0,001
Морская вода 20 10 000 0,001
7% НNОз 20 800 0,004

Примечание. Для повышения коррозионной стойкости рекомендуется деталь подвергать термообработке по режиму: закалка с 950−1000 °С в масле или на воздухе; отпуск при 650- 700 °C или полировка деталей.

Жаростойкость

Среда Температура, °С Глубина, мм/год Группа стойкости или балл
Воздух 600 0,02 4
  800 0,45 6
  900 1,5 Малостойкая

Механические свойства

ГОСТ Состояние поставки Сече­ние, мм σ0.2 МПа σв МПа δ5,% ψ,% KCU Дж/см2 Твердость HВ не более
5949−75 Пруток. Закалка с 1000—1050 °С на воз­духе или в масле; от­пуск при 700−790°С, охл. на воздухе, в мас­ле, в воде 60 410 590 20 60 88  
18 907−73 Пруток шлифованный, обработанный на за­данную прочность 1−30   490−780 16      
7350−77 Лист горячекатаный или холоднокатаный. Закалка с 960−1020 °С в воде или на воздухе; отпуск при 680−780 °С, охл. на воздухе или с печью (образцы попе­речные) Св. 4 340 490 21      
5582−75 Отжиг или отпуск при 740−780 °С (образцы поперечные) До 3,9   440 21      
25 054−81 Поковка. Закалка с 1000—1050 °С в масле; отпуск при 700−790 °С, охл. на воздухе До 1000 392 539 14 35 49 187−229

Твердость стали после цементации

Термообработка Твердость поверхности HRCэ
Цементация при 950 °C, 12 ч в твердом карбюризаторе (85% 61 березового угля, 10% соды, 50% углекислого бария); закалка с 1000 °C в масле; отпуск при 200−250 °С 61

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

tисп °С σ0.2 МПа σв МПа δ5,% ψ,% Твердость HВ
250 930 1270 15 60 360−380
540 780 980 20 65 260−350
600 620 780 22 65 210−250

Примечание. Закалка с 960 °C на воздухе.

Механические свойства при повышенных температурах

tисп °С σ0.2 МПа σв МПа δ5,% ψ,% KCU Дж/см2
20 570−590 700−730 19−22 66−68 137−167
200 530−550 650−660 17 67 186−216
300 510−550 600−650 14−16 66−69 176−245
400 460−490 570 13−15 64−67 176−225
500 440−470 520−540 15−18 70 186−245
600 310−410 330−450 20−27 79−85 186−265
800 69 82 48 95 -
900 63 78 60 81 -
1000 38 53 68 90 -
1100 24 33 72 96 -
1200 14 20 62 95 -

Механические свойства прутков при 20 °C в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка Тепловая выдержка σ0.2 МПа σв МПа δ5,% ψ,% KCU Дж/см2 Твердость HВ не более
Закалка с 1000—1050 °С в масле; отпуск при 750 °С 450 5000 430 630 24 71 181
Закалка с 1000—1050 °С в масле; отпуск при 750 °С 500 5000 420 610 24 71 78−206
Закалка с 1000—1050 °С в масле; отпуск при 750 °С   10 000 390 610 22 63 83
Закалка с 1000—1050 °С в масле; отпуск при 750 °С   20 000 370 610 20 52  

Механические свойства при испытании на длительную прочность

tисп °С Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч tисп °С Предел длительной прочности, МПа τ, ч
450 103 1/100 000 450 441 10 000
500 93 1/10 000 450 216 100 000
500 56 1/100 000 500 142 10 000
400 121 1/100 000 500 118 100 000

Температура критических точек, °С

Ас1 Ас3 Аr3 Аr1 Мн
730 850 820 700 370

Ударная вязкость KCU прутков

Термообработка +20 -20 -40
Закалка с 990−1050 °С в масле; отпуск при 740−750 °С 108−216 138 98−127

Предел выносливости

σ-1 МПа τ-1, МПа п σ0.2 МПа
363 - 107 590
- 186 107 640

Поставки

Сортовой прокат марки 12Х13, в т. ч. фасонный производится согласно следующим Госстандартам: 5949−75; 2590−88; 2879−88; 2591−88. Толстый лист — 7350−77. Тонкий лист — 5582−75. Лента — 4986−79. Полоса — Госстандарты 4405−75 и 103−76. Поковки и кованые заготовки — 1133−71 и 25 054−81. Трубы — 9940−81 и 9941−81. Проволока — 18 143−72. Шлифованный пруток и серебрянка — 14 955−77 и 18 907−73. Калиброванный пруток — 7417−75; 8559−75 и 8560−78.Купить по оптимальной цене. У нас можно купить оптом любые полуфабрикаты для масштабных производств. Мы также предлагаем оптимальные условия для розничных покупателей. Высокий уровень сервиса и оперативность обслуживания являются лицом нашей компании.

Купить по выгодной цене

Компания Evek GmbH предоставляет своим клиентам неограниченный выбор нержавеющего проката самого высокого качества по конкурентной цене. Если вы затрудняетесь с выбором, к вашим услугам опытные менеджеры, которые всегда на связи и готовы оказать консультативную помощь. Сделав у нас заказ, Вы получите сертифицированную продукцию, соответствующую международным стандартам качества в самый кратчайший срок. Если Вы цените своё время, свяжитесь сегодня с нашим ближайшим офисом, либо сделайте заказ по Интернету.