1.4510 - aisi 439 труба, проволока, круг

Международный аналог

Марка Аналог W. Nr. Aisi Uns En Заказать
08Х17Т ЭИ645 1.4510 430Ti X6CrTi17 Поставка с металлобазы, есть в наличии

Сталь AISI 439

Нержавеющая стабилизированная титаном безникелевая ферритная марка AISI 439 — это улучшенный аналог стали 08Х17Т. Согласно ГОСТ 5632–72 AISI 439 обладает коррозионной устойчивостью в большинстве окислительных сред (от пресной воды до кипящих кислот), сбалансированным химическим составом, который обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии и высокую коррозионную стойкость. Аналоги: AISI 439 / 430Ti (США); ГОСТ 08x17т; EN 1.4510 (Европа); DIN X3CrTi17 (Германия).

Химический состав.

Состав в % P Mn C S Ni Cr Si N Al Ti
Типично 0.025 0.7 0.05 0.01 0.25 18 0.65 0.015 0.08 0.6
по ASTM A240 0.04 max 1.0 max 0.07 max 0.03 max 0.5 max 17.0−19.0 1.0 max 0.04 max 0.15 max 1.10 max

Достоинства

Наличие в стали AISI 439 присадок Al и Ti плюс низкое содержание углерода придает ей высокие пластические и прочностные свойства, аналогичные никельсодержащей марке AISI 304. Сталь AISI 439 характеризуется высокой стабильностью структуры при сварке и сильном нагреве. В ней также сочетаются хорошая пластичность (необходимая при штамповке, перфорации отверстий) и высокая прочность. Эта марка, согласно ГОСТ 5632–72 рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н9Т или …10Т. Стабилизация структуры титаном и минимальный процент углерода обеспечивает отличную свариваемость, отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии. Активное карбидообразование начинает происходить только при температуре более 1000 °C.

Коррозионную стойкость в большинстве сред можно сравнить со стойкостью сталей аустенитного типа AISI 304, 12Х18Н10Т. Марка AISI 439 устойчива в воде, на воздухе против коррозии (в т.ч. к окислению при высоких температурах), а также в растворах большинства щелочей и многих органических кислотах, в углеродосодержащих органических соединениях (в т.ч. животного и растительного происхождения), в растворе азотной кислоты.

Дополняющими достоинствами стали является и то, что в сравнении с аустенитными никельсодержащими марками, эта сталь нечувствительна к межкристаллитному коррозионному разрушению в температурном диапазоне 500−800°C, а также значительно меньше чувствительна под нагрузкой к хлоридному растрескиванию. При нагрузке сопротивление к хлоридному растрескиванию составляет ~ 350 МПа, а у стали марки 08Х18Н10Т (и прочих никелевых аустенитных сталей) эта величина не выше 150 МПа.

В таблице приведены сравнительные характеристики сталей марок AISI 439 и 12Х18Н10Т.

Марка Усредненный коэффициент терморасширения (106 °С-1). Теплопроводность при 20 °C, (Вт/ м •К) Удельная тепло-емкость при 20 °C, (Дж/г •К) Магнитные качества Сопротивление хлоридному коррозионному растрескиванию, МПа
12Х18Н10Т 17.5 15 0,52 Нет 140
AISI 439 10 25 0,44 Да (ферромагнетик) 350

Актуальность

В отличие от аустенитных никельсодержащих сталей ферритные нержавеющие сплавы устойчивы в серосодержащих средах, благодаря чему, трубы из этой стали, могут применяться в системах для перекачки нефти, газа и производных нефтепродуктов в технологических установках газо- или нефтепереработки.

Сталь AISI 439 устойчива в газовых средах, образующихся при сжигании топлива. Такие среды содержат продукты неполного сгорания (CO, NO, H2 S, SO) и полного сгорания (пар, CO2, NO2, N2, SO2 и т. д.). AISI 439 используют для систем рециркуляции, улавливания и нейтрализации отработанных газов. Устойчивость в агрессивных газовых средах обуславливают использование стали AISI 439 в производстве выхлопных систем, печного оборудования — вытяжные системы, дымоходы. Хромистые стали имеют минимальный коэффициент теплового расширения и повышенную теплопроводность по сравнению с аустенитными никельсодержащими марками. Это предопределяет их применение в теплообменных системах таких, как охладительные градильни. Низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает надежное фиттинговое крепление и ускоренный теплообмен во время охлаждения пищевых резервуаров (водой, гликолем или аналогичными средами). Трубопроводы и сварные фрагменты из хромистых сталей имеют минимальные изменения размеров при колебании температуры, что обеспечивает снижение усталостных деструктивных нагрузок при перепаде температуры, предотвращая непредвиденные утечки из гидравлических соединений.

Использование в пищевой отрасли

Ферритные стали аналогичные AISI 439 популярны в винодельческой промышленности. Они разрешены к применению в контакте с вином, суслом, коньячным спиртом, а также др. продуктами виноделия. Допускается применение таких сталей (08Х17Т) для производства оборудования, применяемого в мясомолочной промышленности при температурах до 140 °C.

Сталь AISI 439 востребована в производстве технологического оборудования пищевого производства (гигиеническая обработка сырья, оборудования и продуктов, разделение, смешивание, сортировка, измельчение, расфасовка, тепловая обработка, транспортировка). Все стали этой серии 400, в т. ч. AISI 439 могут не только заменить никелевые марки, но значительно превосходить их по ряду свойств, особенно для оборудования пищевой промышленности.

Соответствие нормативам СНИП

AISI 439 полностью отвечает государственным нормативам СНИП и является очень перспективной в производстве оборудования для перерабатывающей и пищевой промышленности: мясной, масложировой, хлебопекарной, спиртовой, пивобезалкогольной, кондитерской, ликеро-водочной и др.

Другие сферы применения

— автомобилестроение;

— транспортное машиностроение;

— гражданское строительство и дизайн;

— производство кухонных приборов, сервировка стола;

— производство моек, частей стиральных машин, сливов, поддонов и барабанов для посудомоечных машин

— производство внутренней и наружной фурнитуры.

Использование безникелевых экономно-легированных нержавеющих сталей (аналогов 430) в перерабатывающей и пищевой отраслях промышленности регламентируется соответствующими нормативными документами.

Временное сопротивление при высоких температурах:

Температура, °C Предел прочности, МПа
600 145
500 250
400 430
300 450

Влияние высокой температуры

AISI 439 не упрочняется термообработкой, имеет хорошую стойкость к образованию окалины, сохраняя полезные эксплуатационные свойства до температуры 850 °C. Она позиционируется как жаростойкая, однако реальная температура эксплуатации зависит от условий агрессивности среды.

Сваривание

Сваривается любыми методами, не теряет коррозионной стойкости в местах сварки при условии послесварочной обработки: пассивации, протравливания/очистки. Дуговая сварка в атмосфере инертного газа требует минимальных энергозатрат. Свариваемая поверхность располагается ниже сварочного инструмента. Проволоку Cв-07Х25Н13, 309L, Св-08Х25Н13БТЮ применяют как присадочный материал. Можно применять электроды или проволоку с основой марки AISI 439. Для обеспечения коррозионной стойкости следует удалить окалину, обработать места цвета побежалости травлением или щетками из нержавейки и пропассивировать холодным 10−20% раствором HNO3. Далее необходима тщательная промывка и сушка.

Поставка

Все изделия марки AISI 439. сертифицированы. В техническую документацию включены данные по химическому составу, предельному проценту примесей; механическим качествам продукции. У нас можно купить оптом любые полуфабрикаты для масштабных производств. Мы также предлагаем оптимальные условия для розничных покупателей. Высокий уровень сервиса и оперативность обслуживания являются лицом нашей компании.

Купить по оптимальной цене

На складе Evek GmbH представлен разнообразный ассортимент нержавеющих сплавов. Поставляем сертифицированную продукцию отечественных и зарубежных производителей. Наши штатные сотрудники всегда рады Вам оказать квалифицированную помощь при выборе металлопроката. У нас работают одни из самых опытных менеджеров-консультантов. Строгое соблюдение норм производства, отличное качество продукции и минимальное время выполнения заказов являются лицом нашей компании. Для постоянных клиентов введены дисконтные скидки.