Актуальность

Марка 03Х23Н6 относится к хромоникельмолибденовым сталям аустенитно-ферритного класса. Производство нормировано следующими ГОСТ: 5632−72, 7350−77 и ТУ: 14−1-1554−75, 14−1-1905−76. Такую сталь используют для сварных емкостей, необходимых в производстве азотной кислоты: 10% концентрации при t° 140 °C; 20% HNO3 t° до 120 °C; 30% HNO3 t° до 120 °C; и 40−70% HNO3 до 100 °C. Также её применяют в производстве аммиачной селитры, адипиновой кислоты азотных минеральных удобрений, в трубопроводах для транспортировки нитрозного газа от компрессора в холодильники 1-ой и 2-ой ступени (среда — нитрозный газ, азотная кислота, tº <230 °C, давление до 1,16 Н/мм2). Данная сталь с успехом заменяет сплавы ОЗХ18Н11, 03Х19АГЗН10, X18Н9Т и X18H10T, демонстрируя большую стойкость к ножевой коррозии сварных швов по сравнению со сплавами, легированными титаном: 08Х22Н6Т, Х18Н10Т, Х18Н9Т.

Процентный состав

Механические свойства при t=20°С

Механические свойства при низких, а также повышенных tº (лист 6 мм, закалённый в воде с 1050°С)

Механические свойства при высоких tº (лист 6 мм, закалённый в воде с 1050°С)

Физические свойства при t 20°С

Плотность 7,7 г/см3; теплопроводность 0,168 · 10² Вт/(м · К); удельное электросопротивление при 20 °C равно 0,74 Ом • мм2/м модуль упругости при 20 °C = 20·x10−4 Н/мм2;; магнитное насыщение в поле 500 Э достигает 0,3−0,5 (Тл · м)/А; а температурный коэффициент линейного расширения α при повышении температуры от 20 °C до 100 °C, 200 °C и 300 °C составляет соответственно 9,6; 13,8 и 16x10−6/°C.

Коррозионная стойкость

Согласно ГОСТ 7350–77, а также ТУ 14−1-1905−76, данная сталь стойка к межкристаллитной коррозии по методу AM (длительность испытаний в контрольном растворе 24 часа), ГОСТ 6032–89. Во время испытаний в кипящей 65% HNO3 особой чистоты, плотностью 1,41 г/см³, скорость коррозии не должна превышать 0,5 мм/год (испытание включает 3 цикла по 48 часов каждый). Испытанию по двум методам подвергают образцы, вырезанные из листа в состоянии закалки с дополнительным провоцирующим нагревом до 550 °C в течение 1 час.

Технологические параметры

Горячую деформацию такой низкоуглеродистой стали проводят при более высоких температурах, чем для других коррозионностойких сталей; а именно, в температурном интервале 1280−1110°С. Сталь хорошо гнётся, штампуется, как в холодном, так и в горячем состояниях. Закаливается в воде с 1000—1050°С; такая же термообработка рекомендована и для снятия наклепа после холодной или горячей деформации.

Сварка

Сталь хорошо сваривается всеми видами ручной сварки. Для ручной электродуговой сварки — лучше электроды ОЗЛ-20. Прочность сварных швов не менее 90% от основного материала при равной коррозионной стойкости. Сварные соединения не требуют дополнительной термообработки, они не склонны к ножевой коррозии в кипящей 65% HNO3.

Поставка

Весь представленный прокат марки 03Х23Н6 сертифицирован. В техническую документацию включены данные по химическому составу, предельному проценту примесей; механическим качествам продукции. У нас можно купить оптом любые полуфабрикаты для масштабных производств. Мы также предлагаем оптимальные условия для розничных покупателей. Высокий уровень сервиса и оперативность обслуживания являются лицом нашей компании.

Купить по оптимальной цене

На складе Evek GmbH представлен разнообразный ассортимент нержавеющих сплавов. Поставляем сертифицированную продукцию отечественных и зарубежных производителей. Наши штатные сотрудники всегда рады Вам оказать квалифицированную помощь при выборе металлопроката. У нас работают одни из самых опытных менеджеров-консультантов. Строгое соблюдение норм производства, отличное качество продукции и минимальное время выполнения заказов являются лицом нашей компании. Для постоянных клиентов введены дисконтные скидки.