Лист, круг, проволока ХН63МБ - ЭП758У
Международный аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Заказать |
---|---|---|---|---|---|
ХН63МБ | ЭП758У | Поставка с металлобазы, есть в наличии |
Характеристика
Хромоникелевую сталь ХН63МБ (ЭП758У) выплавляют открытым индукционным методом. Применяют при изготовлении сварного химического оборудования (целлюлозно-бумажной, химической, нефтехимической отрасли, а также в системах контроля загрязнения). Сплав противостоит действию особо агрессивных сред, содержащих фториды, хлориды, органические кислоты, сильно загрязненные минеральные кислоты, сложные кислотные смеси, химикатов при повышенной температуре (больше 100°С). Его используют в производстве синтетического каучука, сложных минеральных удобрений, уксусной кислоты, уксусного ангидрида при t° от -70 до 500 °C, и давлении не больше 5 Н/мм². На сплав предусмотрены следующие ТУ: 14−1-4202−87; 14−3-1478−87; 14−1-4289−87; 14−131−755−85; 14−1-4734−89; 14−1-4881−90.
Химический состав
C | Cr | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S | Si |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0,02 | 20 | ≤0,5 | ≤1 | 16 | Осн. | ≤0,015 | ≤0,012 | ≤0,1 |
Механические свойства при температуре 20 °С
Согласно ТУ | Продукция | σв, Н/мм² | σт, Н/мм² | δ, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|---|
14−131−755−85 | Прутки | 755 | 353 | 30 | 40 |
14−1-4881−90 | Горячекатаные листы | 852 | 441 | 30 | - |
14−1-4289−87 | Холоднокатаные листы | 830 | 440 | 30 | - |
14−1-4202−87 | Ленты | 830 | 440 | 35 | - |
14−3-1478−87 | Трубы электросварные | 830 | 440 | 35 | - |
Механические качества листов толщиной 10 мм, закалённых в воде при t° 1070°С
tисп, °С | σт, Н/мм² | σв, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 |
---|---|---|---|---|---|
20 | 440−660 | 890−1000 | 30−54 | - | 180−200 |
100 | 400−500 | 870−950 | 40−50 | - | 210−220 |
200 | 400−500 | 860−930 | 40−50 | - | 210−220 |
300 | 400−500 | 850−920 | 43−55 | - | 210−220 |
400 | 350−450 | 760−880 | 40−55 | 40−50 | 230−250 |
500 | 320−400 | 750−840 | 40−55 | 32−50 | 220−270 |
600 | 300−400 | 750−850 | 40−55 | 20−40 | 200−250 |
700 | 300−400 | 620−720 | 38−62 | 30−60 | 180−230 |
Механические свойства при высокой температуре (прутки размером 90 мм, процесс закалки с 1100 °C в воде)
tисп, °С | σт, Н/мм² | σв, Н/мм² | δ, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 |
---|---|---|---|---|---|
800 | 290−360 | 380−460 | 48−80 | 55−80 | 140−190 |
900 | 200−350 | 230−400 | 64−100 | 60−90 | 150−180 |
1000 | 100−150 | 100−150 | 65−120 | 60−82 | 180−300 |
1100 | 50−60 | 50−60 | 95−135 | 65−80 | 320−380 |
1200 | 30−40 | 40−50 | 110−135 | 60−70 | 270−310 |
Механические свойства при температуре 20 °C зависимо от степени холодной пластинчатой деформации (проволоки Ø 1,5−3 мм, процесс закалки в воде перед деформацией с 1100 °С)
Степень обжатия,% | σт, Н/мм² | σв, Н/мм² | δ, % |
---|---|---|---|
0 | 800 | 950 | 45 |
10 | 1080 | 1150 | 35 |
20 | 1150 | 1220 | 30 |
30 | 1200 | 1300 | 20 |
40 | 1500 | 1600 | 3,0 |
50 | 1620 | 1700 | 2,5 |
Физические свойства при 20°С
Плотность сплава равна 8,9 г/см3; удельное электросопротивление составляет 1,75 Омxмм2/м; удельная теплоемкость = 392 ДжДкг- К); теплопроводность составляет 0,096x10² Вт (Дм • К); магнитная проницаемость ≤1,001; модуль упругости = 20x10−4 Н/мм2. Значения температурного коэффициента линейного расширения α
t° | α · 106, К-1 |
---|---|
От 20 до 100°С | 9,45 |
От 20 до 200°С | 9,85 |
>От 20 до 300°С | 10,25 |
От 20 до 400°С | 10,55 |
От 20 до 500°С | 10,8 |
От 20 до 600°С | 10,8 |
От 20 до 700°С | 11,25 |
От 20 до 800°С | 11,65 |
От 20 до 900°С | 11,91 |
Стойкость к коррозии
Согласно ТУ 14−3-1478−87, 14−131−755−85, 14−1-4289−87 и 14−1-4202−87, 14−1-4881−90 данный сплав должен быть стойким к межкристаллитной коррозии после провоцирующего отпуска при t° 800 °C (30 минут). Данные испытания проводят в кипящем 30% растворе H2SO4 с 40 г/л FeSO4 (48 часов) или же в кипящем 50% растворе H2SO4 с 40 г/л (18 часов). Сварные соединения характеризуются стойкостью к межкристаллитной коррозии. В состоянии закалки сплав стойкий к питтинговой коррозии в 10% хлорном железе, а также к коррозионному растрескиванию в 42% кипящем MgCl2.
Сплав стойкий к коррозии в агрессивных средах:
- в растворах солей неорганических кислот (хлористый аммоний, хлористый алюминий, хлорное железо, сернокислое железо, хлористый кальций и др.);
- в водных растворах хлоридов меди и железа, хлорной, хлорсульфоновой и хлорноватой кислот;
- в сухом и влажном хлоре;
- в серной кислоте от 20 до 98% сплав весьма стойкий (Vкор ≤ 0,1 мм/год) при 90 °C;
- в минеральных кислотах (фосфорная, азотная, соляная, серная), загрязненных фторидами и хлоридами;
- в сильно окисляющих смесях кислот и химикатов;
- в органических кислотах (уксусная, муравьиная, масляная).
Технологические качества
Сплав подвергается холодной и горячей деформации почти всеми методами формоизменения. Интервал температуры горячей деформации = 1220−950°С. Термообработка проводится при 1100+20°С (выдержка 3−5 мин/мм) с закалкой в воде либо ускоренно на воздухе. Резание из-за склонности сплава к наклепу проводится на пониженных оборотах, инструментами из быстрорежущей стали или оснащенными твердосплавными пластинами. Технологические рекомендации по обработке резанием, при сверлении, точении, давлении, фрезеровании и сварке разработал НИИ Химмаш.
Сварка
При сварке аргонодуговым методом в качестве присадки служит проволока ХН63МВУ-ВИ. При электродуговой сварке используют электроды ОЗЛ-21. Во время ручной аргонодуговой сварки многослойный, шов усиливается (по высоте) валиками ограниченного сечения. При минимальной погонной энергии скорость сварки, должна быть максимальной с учётом перерывов между наложением очередных валиков. Прочность сварных соединений при аргонодуговой сварке — более 90% основного материала. Сварные швы стойки к растрескиванию и межкристаллитной коррозии.
Поставка
Все представленные изделия марки ХН63МБ сертифицированы. В техническую документацию включены данные по химическому составу, предельному проценту примесей; механическим качествам продукции. У нас можно купить оптом любые полуфабрикаты для масштабных производств. Мы также предлагаем оптимальные условия для розничных покупателей. Высокий уровень сервиса и оперативность обслуживания являются лицом нашей компании.
Купить по оптимальной цене
Все хромоникелевые сплавы, реализуемые компанией Evek GmbH соответствуют государственному стандарту качества. Поставляем металлопрокат стандартных и нестандартных размеров в кратчайшие сроки. Высокое качество, доступные цены и широкий выбор продукции определяют лицо нашей компании. Став нашим постоянным клиентом, Вы сможете рассчитывать на систему дисконтных скидок. Сотрудничество с нами поможет Вам реализовать любые инженерные замыслы. Ждем Ваших заказов на сайте.