ВТ3-1 круг, пруток
Международный аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Заказать |
---|---|---|---|---|---|
ВТ3-1 | Поставка с металлобазы, есть в наличии |
Общая характеристика
Сплавы титана классифицируют по конфигурации кристаллических решёток: α-решётка — в форме гексаэдра), β — в форме куба, α+β — смешанное состояние. Титановый сплав ВТ3−1 относится к альфа+бета сплавам, содержит в своем составе следующие легирующие элементы.
Алюминий | Молибден | Медь | Железо | Кремний |
---|---|---|---|---|
6,3% | 2,5% | 1,5% | 0,5% | 0,3% |
Алюминий — основной легирующий элемент в титановых сплавах, он присутствует почти во всех марках титана. Он легкодоступен и сравнительно дешев, плотность его меньше плотности титана, поэтому удельная прочность сплава в сумме повышается. Он упрочняет сплав без потери пластичности. С увеличением содержания алюминия повышается жаропрочность и модуль упругости, а также снижается склонность к водородной хрупкости. Молибден увеличивает коррозионную и химическую стойкость, жаропрочность, подавляет образование α-фазы при закалке. При достаточно большом количестве β-стабилизаторов образование α-фазы подавляется без α-стабилизаторов и нейтральных упрочнителей.
ВТ 3−1 | Толщина стенки | Термообработка | Прочность (МПа) | Пластичность δ% | KCU Дж/см³ |
---|---|---|---|---|---|
Пруток | 10 — 60 | Отжиг | 1000 — 1200 | Более 10% | Более 30 |
-«- | 10 — 60 | Закалка-старение | Более 1200 | Более 6% | Более 30 |
-«- | 65 — 100 | Отжиг | 1000 — 1200 | Более 10% | Более 30 |
-«- | 101−130 | Отжиг | 950 — 1200 | Более 8% | Более 30 |
Прутки кованые | 101−250 | Отжиг | 950 — 1200 | Более 8% | Более 30 |
Пруток | 101−250 | Изотермический отжиг | 1080 — 1130 | 12 — 15 | --- |
-«- | 101−250 | Закалка-старение | 1270 | 8 — 11 | --- |
-«- | до25 мм | Отжиг | 980 — 1230 | Более 10% | Более 30 |
-«- | 14x14 мм | Отжиг | 1053 — 2027 | 14 — 16,54 | 47,3 — 62,0 |
-«- | 14x14 мм | Изотермический отжиг | 1020 — 1160 | 14 — 20 | 30 — 40 |
-«- | 5 — 10 | Изотермический отжиг | 1050 | 14 | 45 |
-«- | 25 | Изотермический отжиг | 1030 — 1176 | 15 | 34 |
-«- | 30 | Изотермический отжиг | 1058 — 1176 | 12 — 15 | 34 — 44 |
-«- | 50 | Изотермический отжиг | 980 — 1030 | 14 — 18 | 41 — 51 |
-«- | 25 | Закалка 850 °C — старение | 1274 | 10 | 30 |
-«- | 25 | Закалка 870 °C — старение | 1323 — 1373 | 7 | 20 — 30 |
Пруток кованый | 35 | Отжиг 879 °C — 650°С | 1093 | 18,5 | 42 |
Прессованный в изотермических условиях | 17 | Отжиг 870 °C — 650°С | 1152 | 16,8 | 42 |
Пруток прессованный | 15 | Закалка 870°С | 1075 — 1175 | 12 — 13 | --- |
Пруток прессованный | 15 | Закалка 870 °C + 500 °C 5 ч. | 1270 — 1282 | 8 — 11 | --- |
Пруток прессованный | 15 | ВТМО 500 °C 5 ч. | 1390 — 1460 | 6 — 9 | --- |
Прутки катанные | 15 | Изотермический отжиг | 1166 | 16,5 | --- |
Прутки катанные | 15 | Двойной отжиг | 1205 | 14,8 | --- |
Прутки катанные | 15 | Закалка-старение | 1352 | 8,0 | --- |
Прутки с исходной крупнозернистой пластинчатой структурой | 15 | Отжиг 870 °C, 1 ч и 650 °C, 2 ч. | 1058 | 8,0 | --- |
Прутки с исходной крупнозернистой пластинчатой структурой | 15 | Отжиг 950 °C, 1 ч и 650 °C, 2 ч. | 1009 | 15 | --- |
На поверхности проволоки, круга, прутка не должно быть темных пятен, мест непротравов. Цвет должен быть чистым и светлым, без оттенков побежалости. Волнистость, связанная с отжигом, не считается браком.
Достоинства
ВТ3−1 проволока, круг, пруток отличаются коррозионной и химической стойкостью, высокой жаропрочностью, незначительным коэффициентом температурного расширения, лёгкостью и пластичностью. Сопротивление усталости существенно зависит от внешней среды. В вакууме титановые сплавы демонстрируют более высокую выносливость, чем в воздушной среде. Большое влияние на циклическую выносливость титановых полуфабрикатов оказывает состояние и качество поверхности. Под качеством поверхности подразумевают ее шероховатость, макро- или микрометрическую неровность, под состоянием поверхности — структуру, физико-механические свойства поверхностных слоев, которые зависят от режима механической обработки. Наименьшее влияние на предел выносливости оказывает щадящая конечная механическая обработка со снятием тонкой стружки до 0,1 мм с последующей ручной полировкой медной шкуркой до 8−9 класса шероховатости. Наихудшее сопротивление усталости наблюдается после абразивной шлифовки и форсированного резания.
Недостатки
Высокая трудоемкость производства, высокая себестоимость — считаются главными недостатками. Важно отметить, что прочностные свойства альфа+бета титановых сплавов меньше при испытании на растяжение, чем при испытании на сжатие.
Применение
ВТ3−1 проволока, пруток, круг используются для производства самых ответственных деталей, способных выдерживать крайние режимы эксплуатации в судостроении, авиа- и ракетостроении. В химической, нефтехимической или нефтегазовой промышленности решающее значение имеют коррозионная стойкость и кислотоустойчивость сплава, а в пищевой отрасли, сельском хозяйстве, медицине — биологическая инертность.
Поставка
Весь представленный прокат сертифицирован. В техническую документацию включены данные по химическому составу, предельному проценту примесей; механическим качествам продукции. У нас можно купить оптом любые полуфабрикаты для масштабных производств. Мы также предлагаем оптимальные условия для розничных покупателей. Высокий уровень сервиса и оперативность обслуживания являются лицом нашей компании.
Купить по выгодной цене
На сайте ООО «Электровек-сталь» отражена самая оперативная информация по приобретению титановых сплавов на сегодняшний день. Опытные менеджеры, которые всегда на связи, готовы предоставить высококвалифицированную консультативную помощь по любым текущим вопросам. Реализуем полуфабрикаты из редких и цветных по конкурентной цене. Продукция изготовлена на самом современном оборудовании и отвечает требованиям качества российского Госстандарта и международным стандартам качества. Постоянным клиентам предоставляется система дисконтных скидок.