ВТ3-1 круг, пруток
Международный аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Заказать |
---|---|---|---|---|---|
ВТ3-1 | Поставка с металлобазы, есть в наличии |
Общая характеристика
Сплавы титана классифицируют по конфигурации кристаллических решёток: α-решётка — в форме гексаэдра), β — в форме куба, α+β — смешанное состояние. Титановый сплав ВТ3−1 относится к альфа+бета сплавам, содержит в своем составе следующие легирующие элементы.
Алюминий | Молибден | Медь | Железо | Кремний |
---|---|---|---|---|
6,3% | 2,5% | 1,5% | 0,5% | 0,3% |
Алюминий — основной легирующий элемент в титановых сплавах, он присутствует почти во всех марках титана. Он легкодоступен и сравнительно дешев, плотность его меньше плотности титана, поэтому удельная прочность сплава в сумме повышается. Он упрочняет сплав без потери пластичности. С увеличением содержания алюминия повышается жаропрочность и модуль упругости, а также снижается склонность к водородной хрупкости. Молибден увеличивает коррозионную и химическую стойкость, жаропрочность, подавляет образование α-фазы при закалке. При достаточно большом количестве β-стабилизаторов образование α-фазы подавляется без α-стабилизаторов и нейтральных упрочнителей.
ВТ 3−1 | Толщина стенки | Термообработка | Прочность (МПа) | Пластичность δ% | KCU Дж/см³ |
---|---|---|---|---|---|
Пруток | 10 — 60 | Отжиг | 1000 — 1200 | Более 10% | Более 30 |
-«- | 10 — 60 | Закалка-старение | Более 1200 | Более 6% | Более 30 |
-«- | 65 — 100 | Отжиг | 1000 — 1200 | Более 10% | Более 30 |
-«- | 101−130 | Отжиг | 950 — 1200 | Более 8% | Более 30 |
Прутки кованые | 101−250 | Отжиг | 950 — 1200 | Более 8% | Более 30 |
Пруток | 101−250 | Изотермический отжиг | 1080 — 1130 | 12 — 15 | --- |
-«- | 101−250 | Закалка-старение | 1270 | 8 — 11 | --- |
-«- | до25 мм | Отжиг | 980 — 1230 | Более 10% | Более 30 |
-«- | 14x14 мм | Отжиг | 1053 — 2027 | 14 — 16,54 | 47,3 — 62,0 |
-«- | 14x14 мм | Изотермический отжиг | 1020 — 1160 | 14 — 20 | 30 — 40 |
-«- | 5 — 10 | Изотермический отжиг | 1050 | 14 | 45 |
-«- | 25 | Изотермический отжиг | 1030 — 1176 | 15 | 34 |
-«- | 30 | Изотермический отжиг | 1058 — 1176 | 12 — 15 | 34 — 44 |
-«- | 50 | Изотермический отжиг | 980 — 1030 | 14 — 18 | 41 — 51 |
-«- | 25 | Закалка 850 °C — старение | 1274 | 10 | 30 |
-«- | 25 | Закалка 870 °C — старение | 1323 — 1373 | 7 | 20 — 30 |
Пруток кованый | 35 | Отжиг 879 °C — 650°С | 1093 | 18,5 | 42 |
Прессованный в изотермических условиях | 17 | Отжиг 870 °C — 650°С | 1152 | 16,8 | 42 |
Пруток прессованный | 15 | Закалка 870°С | 1075 — 1175 | 12 — 13 | --- |
Пруток прессованный | 15 | Закалка 870 °C + 500 °C 5 ч. | 1270 — 1282 | 8 — 11 | --- |
Пруток прессованный | 15 | ВТМО 500 °C 5 ч. | 1390 — 1460 | 6 — 9 | --- |
Прутки катанные | 15 | Изотермический отжиг | 1166 | 16,5 | --- |
Прутки катанные | 15 | Двойной отжиг | 1205 | 14,8 | --- |
Прутки катанные | 15 | Закалка-старение | 1352 | 8,0 | --- |
Прутки с исходной крупнозернистой пластинчатой структурой | 15 | Отжиг 870 °C, 1 ч и 650 °C, 2 ч. | 1058 | 8,0 | --- |
Прутки с исходной крупнозернистой пластинчатой структурой | 15 | Отжиг 950 °C, 1 ч и 650 °C, 2 ч. | 1009 | 15 | --- |
На поверхности проволоки, круга, прутка не должно быть темных пятен, мест непротравов. Цвет должен быть чистым и светлым, без оттенков побежалости. Волнистость, связанная с отжигом, не считается браком.
Достоинства
ВТ3−1 проволока, круг, пруток отличаются коррозионной и химической стойкостью, высокой жаропрочностью, незначительным коэффициентом температурного расширения, лёгкостью и пластичностью. Сопротивление усталости существенно зависит от внешней среды. В вакууме титановые сплавы демонстрируют более высокую выносливость, чем в воздушной среде. Большое влияние на циклическую выносливость титановых полуфабрикатов оказывает состояние и качество поверхности. Под качеством поверхности подразумевают ее шероховатость, макро- или микрометрическую неровность, под состоянием поверхности — структуру, физико-механические свойства поверхностных слоев, которые зависят от режима механической обработки. Наименьшее влияние на предел выносливости оказывает щадящая конечная механическая обработка со снятием тонкой стружки до 0,1 мм с последующей ручной полировкой медной шкуркой до 8−9 класса шероховатости. Наихудшее сопротивление усталости наблюдается после абразивной шлифовки и форсированного резания.
Недостатки
Высокая трудоемкость производства, высокая себестоимость — считаются главными недостатками. Важно отметить, что прочностные свойства альфа+бета титановых сплавов меньше при испытании на растяжение, чем при испытании на сжатие.
Применение
ВТ3−1 проволока, пруток, круг используются для производства самых ответственных деталей, способных выдерживать крайние режимы эксплуатации в судостроении, авиа- и ракетостроении. В химической, нефтехимической или нефтегазовой промышленности решающее значение имеют коррозионная стойкость и кислотоустойчивость сплава, а в пищевой отрасли, сельском хозяйстве, медицине — биологическая инертность.
Поставка
Весь представленный прокат сертифицирован. В техническую документацию включены данные по химическому составу, предельному проценту примесей; механическим качествам продукции. У нас можно купить оптом любые полуфабрикаты для масштабных производств. Мы также предлагаем оптимальные условия для розничных покупателей. Высокий уровень сервиса и оперативность обслуживания являются лицом нашей компании.
Купить по выгодной цене
На сайте Evek GmbH отражена самая оперативная информация по приобретению титановых сплавов на сегодняшний день. Опытные менеджеры, которые всегда на связи, готовы предоставить высококвалифицированную консультативную помощь по любым текущим вопросам. Реализуем полуфабрикаты из редких и цветных по конкурентной цене. Продукция изготовлена на самом современном оборудовании и отвечает требованиям международным стандартам качества. Постоянным клиентам предоставляется система дисконтных скидок.