Лист, круг, проволока Н65М - ЭП982
Международный аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Заказать |
---|---|---|---|---|---|
Н65М | ЭП982 | Поставка с металлобазы, есть в наличии |
Характеристика
Сплав Н65М-ВИ на никелевой основе относится к разряду жаропрочных и жаростойких сплавов аустенитного класса. Высокие качества такой стали позволяют использовать ее в окислительной атмосфере при t° от -70 до 500 °C, давлении до 5 Н/мм². Никель, доля которого в сплаве достигает 65%, защищает поверхность конструкций, от влажной коррозии и коррозионного растрескивания в щелочных и окислительных средах, придаёт стойкость к межкристаллитной коррозии. Добавки кремния, марганца, молибдена дополнительно улучшают технологичность и эксплуатационные качества. Сплав выплавляется в индукционных вакуумных печах. Применяют при изготовлении сварной химической аппаратуры для процесса синтеза ионообменных смол, полипропилена, уксусной кислоты.
Химический состав:
C | Cr | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S | Si | W |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0,02 | ≤0,3 | От 2 до 3 | ≤0,5 | 30−32 | Осн. | ≤0,01 | ≤0,015 | ≤0,05 | От 0,05 до 0,45 |
Механические качества при t° 20°С
ТУ | Продукция | σв, Н/мм² | σт, Н/мм² | δ, % | >Твердость НВ |
---|---|---|---|---|---|
14−1-2674−79 | Прутки | 686 | 294 | 25 | - |
14−1-2879−80 | Горячекатаные листы | 780 | 365 | 40 | 241 |
14−1-4673−89 | Горячекатаные листы | 780 | 365 | 40 | - |
14−1-4719−89 | Холоднокатаные листы | 833 | 372 | 40 | - |
14−1-4202−87 | Ленты | 830 | 365 | 35 | - |
14−3-1478−87 | Трубы электросварные | 830 | 365 | 35 | - |
Механические свойства в диапазоне температур 20 — 700 °C (лист сечением 10 мм, закаленный в воде при 1070°С)
tисп, °С | σт, Н/мм² | σв, Н/мм² | δ5, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|
20 | 420−520 | 920−1050 | 50−60 | 55−62 |
100 | 470−480 | 900−1000 | 50−58 | 54−59 |
200 | 400−480 | 870−950 | 48−55 | 45−50 |
300 | 350−450 | 820−950 | 46−50 | 42−48 |
400 | 350−450 | 620−950 | 45−50 | 40−46 |
500 | 310−450 | 760−980 | 37−56 | 31−44 |
600 | 390−440 | 780−990 | 40−50 | 26 |
700 | 380−400 | 660−710 | 30−34 | 23−28 |
Механические свойства при высокой температуре (лист толщиной 10 мм, закаленный в воде при 1070°С)
tисп, °С | σт, Н/мм² | σв, Н/мм² | δ, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 |
---|---|---|---|---|---|
800 | 310−430 | 590−630 | 62−73 | 69−76 | - |
900 | 280−380 | 330−380 | 84−89 | 90 | 190 |
1000 | 164−180 | 180−210 | 103−106 | 90 | 250 |
1100 | 88−93 | 96−110 | 82−108 | 63−78 | >360 |
1200 | 45−70 | 50−70 | 85−125 | 65−87 | >280 |
1250 | 40−50 | 40−60 | 50−60 | 40−60 | 260 |
Механические свойства при t° 20 °C зависят от степени холодной деформации. Ниже приведены данные для проволоки Ø3 мм, процесс закалки в воде перед холодной деформацией при t°1100°С.
Степень обжатия,% | σ0,2, Н/мм² | σв, Н/мм² | δ, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|
0 | 520 | 980 | 50 | 42 |
5 | 840 | 1100 | 35 | 37 |
10 | 950 | 1150 | 27 | 35 |
15 | 1020 | 1180 | 25 | 30 |
20 | 1050 | 1200 | 20 | 22 |
Стойкость к коррозии
Сплав марки Н65М-ВИ имеет стойкость к межкристаллитной коррозии после провоцирующего отпуска при 800 °C (30 минут) и испытания в контрольном кипящем 21% растворе НСl (200 ч)., Данный сплав в отличие от Н70МФВ-ВИ, имеет более высокое содержание молибдена и большую стойкость к коррозии в агрессивных средах восстановительного характера, поэтому рекомендован для более агрессивных сред вместо Н70МФВ-ВИ.
Технологические параметры и обработка
Данный сплав доступен любым видам обработки: ковке, прокатке, штамповке, прессованию, волочению. Горячая деформации производится в термическом интервале 1220−950°С с длительной предварительной выдержкой при tº нагрева. Сплав более склонен к нагартовке, по сравнению с аустенитными сталями типа 18−10, именно поэтому он требует дополнительных промежуточных подогревов при обработке давлением. После окончания формовки изделия обязательно проходят термообработку при t° 1070+20°С (выдержка 3−5 мин/мм сечения), а также охлаждения под водяным душем. Резание сплава (сверление, точение, фрезерование) проводят на пониженных скоростях с использованием твердых сплавов ВК3, ВК3М, ВК6М, а для сверления — сплавов ВК10 ВК10М, ВК15, ВК15М. Сплав сваривается электродуговым или ручным аргонодуговым методом. В последнем случае для присадочного материала используется проволока Н70М-ВИ (ЭП495) согласно ТУ 14−1-673−82) либо Н65М-ВИ (ЭП982), согласно ТУ 14−13 281−81. При электродуговой сварке используют электроды ОЗЛ-23. Сварку нужно вести с интенсивным охлаждением. Сварные соединения имеют высокие механическую прочность (σ0,2 = 350 Н/мм2, σв 720 Н/мм2, δ5 = 35%, KCU = 150 Дж/см²), стойкость к межкристаллитной коррозии,
Поставка
Все представленные изделия марки Н65М-ВИ сертифицированы. В техническую документацию включены данные по химическому составу, предельному проценту примесей; механическим качествам продукции. У нас можно купить оптом любые полуфабрикаты для масштабных производств. Мы также предлагаем оптимальные условия для розничных покупателей. Высокий уровень сервиса и оперативность обслуживания являются лицом нашей компании.
Купить по оптимальной цене
Все никелевые сплавы, реализуемые компанией Evek GmbH соответствуют государственному стандарту качества. Поставляем металлопрокат стандартных и нестандартных размеров в кратчайшие сроки. Высокое качество, доступные цены и широкий выбор продукции определяют лицо нашей компании. Став нашим постоянным клиентом, Вы сможете рассчитывать на систему дисконтных скидок. Сотрудничество с нами поможет Вам реализовать любые инженерные замыслы. Ждем Ваших заказов на сайте.