1.4919 - aisi 316h труба, проволока, круг
Международный аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Заказать |
---|---|---|---|---|---|
1.4919 | 316H | X6CrNiMoB17-12-2 | Поставка с металлобазы, есть в наличии |
Характеристика
Нержавеющая сталь AISI 316Ti с присадками титана, молибдена и более высоким содержанием никеля — является улучшенной версией марки AISI 304. Титан усиливает стойкость к действию агрессивной среды, в связи с чем основной сферой использования данной стали является производство промышленного оборудования, которому предстоит работать в неблагоприятных условиях. Наличие в стали титана, пятикратно превышающее процент углерода, стабилизирует осаждение карбидов хрома на поверхности кристаллов. Сталь AISI 316Ti пластична, хорошо сваривается. Сбалансированный состав обеспечивает значительное коррозионное сопротивление во множестве агрессивных сред. Молибден защищает сталь от щелевой и питтинговой коррозии в морской и хлорированной воде, в парах уксусной кислоты. Минимальная скорость газовой коррозии дают отличное коррозионное сопротивление в загрязненной промышленной атмосфере. Отечественными аналогами этой марки считаются 10Х17Н13М2Т и 03Х17Н14М3.
AISI 316Ti имеет более высокую прочность и сопротивление ползучести при высоких температурах по сравнению с AISI 304, и отличные механические и коррозионные свойства в минусовых температурах. AISI 316Ti применяется, когда необходимо избежать коррозии в сварных околошовных зонах. Сталь AISI 316Ti -, стабилизированная титаном, применяется на протяжении длительного времени в температурном интервале 550 °C — 800 °C.
Применение
Высокая технологичность, сопротивление окислению, отличные механические свойства позволяют применять AISI 316Ti во многих отраслях. Это химическая и фармацевтическая и пищевая промышленность, машиностроение, производство теплообменников, нефтехимия, перерабатывающая индустрия.
Процентный состав
Элемент | AISI 316Ti |
---|---|
Cr | 16 — 18 |
Fe | основа |
Ni | 10 — 14 |
Мо | 2 — 3 |
Mn | 2 макс |
Си | 0,75 макс |
C | 0,08 макс |
P | 0,045 макс |
Ti | 5 X% (C + N) |
N | 0,1 макс |
S | 0,030 макс |
Физико-механические свойства стали.
Температура плавления | Плотность | На разрыв предел прочности | Удлинение | Предел текучести (0,2% смещения) |
---|---|---|---|---|
1400° С (2550° F) | 8,0 г/с м³ | Psi — 75 000, МПа — 515 | 35% | Psi — 30 000, МПа — 205 |
Минимальная величина предела упругости при высоких температурах (деформация за 10 000 ч в1% при заданной температуре)
Температура,°C | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 | Время |
---|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | 120 | 80 | 50 | 30 | 10 | 10 000 ч |
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | 120 | 80 | 50 | 25 | 5 | 100 000 ч |
Характеристики стали AISI 316Ti при высоких температурах
Предел прочности при повышенной температуре
Предел прочности (при растяжении), Rp m N/mm2 | 380 | 270 | 170 | 90 | 50 |
---|---|---|---|---|---|
Температура, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
Температура образования окалины:
-при прерывистом воздействии 850 °C;
-при непрерывном воздействии 925 °C;
Характеристики стали AISI 316Ti при низких температурах:
Температура | °C | -161 | -78 | -196 |
---|---|---|---|---|
Предел Упругости, (0.2%), Rp0,2 (условный предел текучести) N/mm2 | N/mm2 | 380/220 | 300/180 | 400/220 |
Предел прочности (при растяжении), Rp m, N/mm2 | N/mm2 | 1450/1200 | 1100/950 | 1600/1350 |
Ударная вязкость | J | 160/160 | 180/175 | 155/150 |
Сопротивление коррозии.
-кислотные среды.
Приводятся примеры для некоторых кислотных растворов и кислот
Концентрация, к массе в % | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
---|---|---|---|---|---|---|
Кислота азотная | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Кислота муравьиная | 0 | 1 | 2 | 2 | 1 | 0 |
Кислота серная | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Кислота фосфорная | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Концентрация, к массе в % | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
---|---|---|---|---|---|---|
Кислота азотная | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 |
Кислота муравьиная | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Кислота серная | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0 |
Кислота фосфорная | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 |
Тепловая обработка стали AISI 316Ti.
1. Отжиг: температура 1010 — 1120 °C и резкое охлаждение водой или холодным воздухом обеспечивает оптимальную пластичность стали. Достигается лучшее сопротивление коррозии при отжиге в 1070 °C и резком охлаждении.
2. Снятие напряжения (отпуск) при температуре 450−600°C на протяжении одного часа с незначительным риском сенситизации. Должна применяться наиболее низкая температура снятия напряжения — не выше 400 °C.
3. Диапазон ковки. Температура в начале процесса 1150 — 1260 °C, в конце процесса — 900−925°C. При любой горячей обработке — сопровождение отжигом. Время, предназначенное для достижения однородности прогрева нержавеющих сталей дольше, чем углеродистых — примерно в 12 раз.
Купить по оптимальной цене
На складе Evek GmbH представлен широкий ассортимент нержавеющего металлопроката. Наши представительства расположены. Сделать покупку можно, не выходя из офиса, через интернет-сайт Компании. Популярность марки AISI 316Ti объясняется разнообразным сортаментом и невысокой стоимостью. Вся продукция имеет самое высокое качество. Технологическая комплектация каждого этапа производства дает нам возможность выполнять индивидуальные заказы в том случае, если базовое исполнение продукции вас не удовлетворяет. Мы выполняем качественные индивидуальные заказы нестандартных параметров, сроки их выполнения минимальны. При оптовых покупках предоставляются скидки.