1.4833 - AISI 309S труба

Международный аналог

Марка Аналог W. Nr. Aisi Uns En Заказать
08Х23Н13 1.4833 309S X12CrNi23-13 Поставка с металлобазы, есть в наличии

Характеристика

Сталь марки AISI 309S относится к жаростойким жаропрочным сталям. Интенсивное окалинообразование начинается при температуре 1050 °C. Высокое содержание никеля и хрома обеспечивает отличное сопротивление окислению и высокую прочность при высокой температуре. Данная марка стали очень податлива и обладает хорошей свариваемостью — что характеризует широкое ее применение. AISI 309S может использоваться в нагревательных элементах сопротивления. Рекомендованная температура использования не должна превышать 1000 °C. Выше 800 °C AISI 309S из-за образования окалины склонна к охрупчиванию.

Применение

Широко применяется во всех высокотемпературных средах, где необходимо значительное сопротивление коррозии, жаропрочность, сопротивление ползучести. Сталь предназначена для деталей, работающих при высокой температуре в слабонагруженном состоянии (ящики для цементации, печные конвейеры, печная арматура с температурой эксплуатации до 950°C), нефтегазовая, химическая, горнорудная и металлургическая промышленность.

Процентный состав.

Марка. Аналоги Ni N Mo V Ti Cu C Si Mn P S Cr W Fe
309S 12,0 — 15,0           <0,08 <1,5 <2,0 <0,045 <0,030 22,0 — 24,0   Основа
1.4833 12,0 — 14,0 <0,11         <0,15 <1,0 <2,0 <0,045 <0,015 22,0 — 24,0   Основа
20x23н13 12,0 — 15,0   <0,3 <0,2 <0,2 <1,00 <0,20 <1,0 <2,0 <0,035 <0,025 22,0 — 25,0 <0,2 Основа

Характеристики AISI 309S при высоких температурах

Предел прочности при повышенной температуре

Предел прочности (при растяжении), Rp m N/mm2 390 329 280 230 190 140
Температура, °C 600 650 700 750 800 850

Механические характеристики стали AISI 309S при комнатной температуре.

Свойства Минимум Типичный
Предел упругости Rp 0,2, (0.2%), N/mm2 (текучесть) 205 280
Предел прочности Rp m, N/mm2 (при растяжении) 515 580
относительное удлинение A80 до разрыва в % 40 60
Усталостная прочность, N/mm2 - 260
Твердость по Бринеллю — НВ - 156

Предел упругости до разрыва (текучести)

Температура,°C Время 800 700 650 600 500
Stress MPa 1 000 h 30 70 140 180 270
Stress MPa 10 000 h 10 50 90 130 240
Stress MPa 100 000 h 5 15 50 90 200

Минимальная величина предела упругости при высоких температурах (деформация за установленное время в1% при заданной температуре)

Температура,°C Время 800 700 650 600 550
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 10 000 ч 10 40 70 100 180
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 100 000 ч 5 25 50 80 120

Тепловая обработка

Снятие напряжения (отпуск) при t° 1050 — 1150 °C с быстрым охлаждением водой гарантирует полное растворение углерода. Отжиг при 1010 — 1120 °C с резким охлаждением водой или холодным воздухом обеспечивает максимальную технологичность стали. Наилучшее сопротивление коррозии достигается при отжиге 1070 °C и резком охлаждении. Температура в начале процесса ковки: 1150 — 1200 °C, в конце процесса — 950 °C. Горячая обработка сопровождается отжигом. Время для достижения однородности прогрева нержавеющих сталей дольше, чем углеродистых примерно в 12 раз.

Холодная обработка

Данная сталь является одновременно прочной и пластичной. Холодная обработка включают формовку растяжением, изгиб, ротационную и глубокую вытяжку. При холодной обработке применяют те же инструменты и технологии, как и для углеродистой стали. Однако применяемые механические усилия возрастают в 1,5−2 раза. Связано это с упрочнением аустенитной стали при формовке.

Формовка с растяжением

Технология обработки предусматривает, что заготовка подвергается во время вытяжки «торможению». Стенки заготовки истончаются, поэтому при формовке во избежание разрывов используются термически упрочняемые стали.

Ротационная и глубокая вытяжка

При настоящей глубокой вытяжке на прессе заготовку не растягивают, что на практике случается нечасто, материал свободно проходит между валками. К примеру, при вытяжке хозяйственной посуды формовка всегда происходит с растяжением. При этом сплав для глубокой вытяжки, должен отличаться минимальной степенью упрочнения, то есть быть максимально стабильным, а показатель Md30 (N) должен быть «на минусе». Для производства кухонных нержавеющих приборов обычно используется т.н. суб-анализ нержавеющего проката, как и в производстве кастрюль, путем глубокой вытяжки. Ротационной вытяжкой на токарно-давильном станке является формовка с точением. Стандартными объектами использования являются, к примеру, ведра или аналогичные симметричные конусные изделия, которые обычно не полируют.

Сварка

Сталь легко поддается сварке. Как правило, после сварки тепловая обработка не требуется. Но, при риске межкристаллитной коррозии осуществляют дополнительный отжиг при t° 1050−1150°С. Сварочный шов должен быть очищен химическим и механическим способом от окалины и после пассивирован при помощи травильной пасты.

Поставка

Все представленные изделия марки AISI 309S сертифицированы. В техническую документацию включены данные по химическому составу, предельному проценту примесей; механическим качествам продукции. У нас можно купить оптом любые полуфабрикаты для масштабных производств. Мы также предлагаем оптимальные условия для розничных покупателей. Высокий уровень сервиса и оперативность обслуживания являются лицом нашей компании.

Купить по оптимальной цене

На сайте Evek GmbH отражена самая оперативная информация по приобретению нержавеющих сплавов на сегодняшний день. Опытные менеджеры, которые всегда на связи, готовы предоставить высококвалифицированную консультативную помощь по любым текущим вопросам. Реализуем полуфабрикаты из редких и цветных по конкурентной цене. Продукция изготовлена на самом современном оборудовании и отвечает требованиям международным стандартам качества. Постоянным клиентам предоставляется система дисконтных скидок.