Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
5ХГМ |
| Обозначение ГОСТ латиница |
5XGM |
| Транслит |
5HGM |
| По химическим элементам |
5CrMnMo |
Описание
Сталь 5ХГМ применяется: молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т, ковочные штампы для горячей штамповки, валки крупных, средних и мелкосортных станов для прокатки твердоко металла.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 24.952.01-89 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Cu |
Mo |
|
0.5-0.6 |
≤0.03 |
≤0.03 |
1.2-1.6 |
0.6-0.9 |
0.25-0.6 |
≤0.35 |
≤0.3 |
0.15-0.3 |
Химсостав не выверен по НТД. Всего выверенных марок по химсоставам: 2906 из 3316.
Механические свойства
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
| Прокат, поковки. Закалка в масло с 820-850 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе |
| 100-300 |
490-520 |
- |
≥1420 |
≥10 |
- |
≥290 |
387-444 |
- |
| Заготовка диаметром 20 мм. Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск при 500-550 °С, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
≥1030 |
≥1220 |
- |
≥31 |
≥590 |
≥360 |
- |
| Прокат, поковки. Закалка в масло с 820-850 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе |
| 300-400 |
530-560 |
- |
≥1250 |
≥10 |
≥32 |
≥440 |
363-387 |
- |
| Заготовка диаметром 20 мм. Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск при 500-550 °С, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
≥980 |
≥1180 |
≥12 |
≥48 |
≥640 |
≥330 |
- |
| Прокат, поковки. Закалка в масло с 820-850 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе |
| 100 |
410-440 |
- |
≥1570 |
≥5 |
≥15 |
≥200 |
- |
44-48 |
| Заготовка диаметром 20 мм. Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск при 500-550 °С, охлаждение на воздухе |
| - |
- |
≥850 |
≥980 |
≥10 |
≥62 |
≥490 |
≥310 |
- |
| - |
- |
≥680 |
≥780 |
≥12 |
≥81 |
≥340 |
≥302 |
- |
| Сортовой прокат. Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск 440-460 °С (выдержка 2ч), охлаждение на воздухе |
| - |
- |
≥1450 |
≥1570 |
≥9 |
≥26 |
≥360 |
- |
≥47 |
| - |
- |
≥1080 |
≥1280 |
≥11 |
≥40 |
≥440 |
- |
≥37 |
| - |
- |
≥860 |
≥980 |
≥15 |
≥55 |
- |
- |
≥32 |
| - |
- |
≥390 |
≥700 |
≥25 |
≥80 |
≥400 |
- |
≥27 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| KCU |
Ударная вязкость |
| HB |
Твёрдость по Бринеллю |
| HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
Сталь не применяется для сварных конструкций. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Склонна. |
| Температура ковки |
Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме. |
| Флокеночувствительность |
Чувствительна. |
| Обрабатываемость резаньем |
В горячекатаном состоянии при НВ 207 sВ=900 МПа Kn тв.спл.=0,6 Kn б.ст.=0,3. |