Сталь 03Х20Н16АГ6

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 03Х20Н16АГ6
Обозначение ГОСТ латиница 03X20H16AG6
Транслит 03H20N16AG6
По химическим элементам 03Cr20Н16NMn6

Описание

Сталь 03Х20Н16АГ6 применяется: для изготовления сварных крупногабаритных емкостей и резервуаров, работающих под давлением при температурах от -20 до +269 °С, конструкций, работающих при криогенных температурах.

Примечание

Замена стали Х18Н10 для оборудования, работающего в 55% азотной кислоте, среднеокислительных средах и промышленной атмосфере.

Стандарты

Название Код Стандарты
Обработка металлов давлением. Поковки В03 СТ ЦКБА 010-2004
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТ ЦКБА 016-2005
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-2922-80
Листы и полосы В33 TУ 14-1-3291-81
Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-4653-89, TУ 14-1-4655-89

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe N
TУ 14-1-2922-80 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.025 4-7 20-22 ≤0.4 15-16 Остаток 0.22-0.28
TУ 14-1-3291-81 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.025 5-7 20-22 ≤0.4 15-16 Остаток 0.22-0.3
Fe - основа.
По ТУ 14-1-3291-81 химический состав приведен для стали марки 03Х20Н16АГ6.
По ТУ 14-1-2922-80 химический состав представлен для стали марки 03Х20Н16АГ6-Ш. Остаточное содержание алюминия в стали, определяемого по ковшевой пробе - не более 0,040%. Допустимые отклонения по никелю -0,50%, по марганцу +0,50%, по кремнию +0,20%, по хрому -1,00%.

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
Заготовки деталей трубопроводной арматуры из стали 03Х20Н16АГ6-Ш по СТ ЦКБА 016-2005: Закалка в воду с 1030-1070 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч), KCU-196 °С
≤60 ≥343 ≥637 ≥30 - ≥1177
Прутки горячекатанные и кованные по ТУ 14-1-2922-80. Закалка в воде или на воздухе с 1030-1070 °С
25 ≥365 ≥660 ≥30 - ≥1177
25 ≥345 ≥640 ≥30 - ≥1177
Сортовой прокат в состоянии поставки. Закалка в воду с 1000 °C
≥410 ≥780 ≥52 ≥75 ≥2200

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Сталь сваривается без ограничений. Для снятия остаточных напряжений сварных сборок, работающих при криогенных температурах применяется закалка на воздухе с 950-1050 °C (выдержка не менее 2,5 мин/мм наибольшей толщины стенки, но не менее 1 часа).
Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали 03Х20Н16АГ6-Ш по ТУ 14-1-2922-80 не должна иметь следов усадочной раковины, рыхлости, пузырей, расслоений, трещин, шлаковых включений, видимых без применения увеличительных приборов. Загрязнение металла неметаллическими включениями определяется от каждой плавки и не должно превышать (по максимальному баллу): - сульфиды - 1 балл; - оксиды строчечные, силикаты пластичные - 2 балл; - оксиды точечные, силикаты хрупкие - 1,5 балла; - нитриды и карбонитриды - 3 балл.
Ударная вязкость Испытания на ударную вязкость стали 03Х20Н16АГ6-Ш производится при температуре -196°C по ГОСТ 22848 на образцах типа 1.