Сталь 34ХН1М (0ХН1М)

  • Сталь 03Х11Н10М2Т2Ю (ЭК19; ВНС17УП)
  • Сталь 04Х14Т3Р1Ф (ЧС82; 04Х14Т5Р2Ф; ЧС82М)
  • Сталь 100ХНМФ
  • Сталь 22Х3М
  • Сталь 34ХН1М (0ХН1М)
  • Сталь 34ХН1МА (34ХН1М)
  • Сталь 35ХМФА
  • Сталь 70Г14Н3 (ЭИ94)
  • Сталь 85Г13 (ЭИ700)
  • Сталь Х17Н2
  • Сталь Х23Н18
  • Сталь Х30
  • Сталь ХН28МДТ

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 34ХН1М
    Обозначение ГОСТ латиница 34XH1M
    Транслит 34HN1M
    По химическим элементам 34CrН1Mo
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 0ХН1М
    Обозначение ГОСТ латиница 0XH1M
    Транслит 0HN1M
    По химическим элементам 0CrН1Mo

    Описание

    Сталь 34ХН1М применяется: для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения; цельнокатаных колец различного назначения, дисков, валов, роторов турбин и компрессорных машин, валов экскаваторов, осей и муфт, шестерней, полумуфт, вал-шестерней, болтов, силовых шпилек и других особо ответственных высоконагруженных деталей, к которым предъявляются высокие требования по механическим свойствам и работающих при температурах до +500 °С; опорных валков прокатных станов.

    Примечание

    Сталь высоколегированная качественная.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, TУ 108-11-38-76, TУ 0306.018-80, TУ 108.11.917-87, СТ ЦКБА 010-2004
    Сортовой и фасонный прокат В32 ОСТ 1 92049-76

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
    TУ 108.11.917-87 0.3-0.4 ≤0.035 ≤0.03 0.5-0.8 1.3-1.7 0.17-0.37 1.3-1.7 Остаток ≤0.3 0.2-0.3
    Fe - основа.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Поковки. Закалка + Отпуск
    300-500 ≥315 ≥570 ≥12 - ≥290 167-207
    100-300 ≥440 ≥635 ≥14 - ≥540 197-235
    300-500 ≥440 ≥635 ≥13 - ≥490 197-235
    500-800 ≥440 ≥635 ≥11 - ≥390 197-235
    100 ≥440 ≥635 ≥16 - ≥590 197-235
    100-300 ≥490 ≥655 ≥13 - ≥540 212-248
    300-500 ≥490 ≥655 ≥12 - ≥490 212-248
    500-800 ≥490 ≥655 ≥11 - ≥390 212-248
    100-300 ≥540 ≥685 ≥13 - ≥490 223-262
    300-500 ≥540 ≥685 ≥12 - ≥440 223-262
    100 ≥540 ≥685 ≥15 - ≥590 223-262
    100-300 ≥590 ≥735 ≥13 - ≥490 235-277
    300-500 ≥590 ≥735 ≥12 - ≥440 235-277
    100-300 ≥640 ≥785 ≥12 - ≥490 248-293
    100 ≥640 ≥785 ≥13 - ≥590 248-293
    100-300 ≥685 ≥835 ≥12 - ≥490 262-311
    100 ≥685 ≥835 ≥13 - ≥590 262-311
    100 ≥735 ≥880 ≥13 - ≥590 277-321
    Поковки. Нормализация
    100-300 ≥395 ≥615 ≥15 - ≥540 187-229
    100 ≥395 ≥615 ≥17 - ≥590 187-229
    Образец диаметром 6 и длиной 30 мм, прессованный. Скорость деформирования 16 мм/сек. Скорость деформации 0,009 1/с.
    - ≥89 ≥15 ≥49 ≥84 - -
    - ≥39 ≥58 ≥46 ≥65 - -
    - ≥20 ≥27 ≥45 ≥100 - -
    Поковка. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 660 °С
    - 590-640 790-820 19-23 ≥68 200-250 -
    - ≥560 ≥740 18-20 62-68 - -
    - ≥520 ≥730 ≥15 54-56 - -
    - ≥480 630-670 19-21 ≥72 - -
    - 440-470 510-520 22-24 83-84 - -
    Поковки. Изотермический отжиг 860-870 °С, выдержка при 640-660 °С, затем охлаждение с печью
    700 ≥320 ≥580 ≥11 - ≥300 167-207

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость
    HB Твёрдость по Бринеллю

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС.
    Склонность к отпускной хрупкости малосклонна
    Температура ковки Начала - 1240 °C, конца - 780 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в яме.
    Флокеночувствительность сильно чувствительна
    Обрабатываемость резаньем После отжига при НВ 210-230 sВ=650 МПа Kn тв.спл.=0.8