Сталь 35ХМФА

  • Сталь 03Х11Н10М2Т2Ю (ЭК19; ВНС17УП)
  • Сталь 04Х14Т3Р1Ф (ЧС82; 04Х14Т5Р2Ф; ЧС82М)
  • Сталь 100ХНМФ
  • Сталь 22Х3М
  • Сталь 34ХН1М (0ХН1М)
  • Сталь 34ХН1МА (34ХН1М)
  • Сталь 35ХМФА
  • Сталь 70Г14Н3 (ЭИ94)
  • Сталь 85Г13 (ЭИ700)
  • Сталь Х17Н2
  • Сталь Х23Н18
  • Сталь Х30
  • Сталь ХН28МДТ

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 35ХМФА
    Обозначение ГОСТ латиница 35XMFA
    Транслит 35HMFA
    По химическим элементам 35CrMoV

    Описание

    Сталь 35ХМФА применяется: для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения; валов, шатунов, крепежных деталей, деталей трубопроводов, работающих при температурах до +400 °С.

    Примечание

    Сталь конструкционная высококачественная хромомолибденованадиевая.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 1-92-156-90
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ 108.11.917-87
    Листы и полосы В33 TУ 108.1273-84
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-950-74, TУ 14-1-3238-81, TУ 14-1-3238-2006

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    TУ 14-1-950-74 0.3-0.38 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 1-1.3 0.17-0.37 ≤0.3 Остаток ≤0.25 0.1-0.2 ≤0.03 0.2-0.3 ≤0.2
    TУ 108.11.917-87 0.3-0.38 ≤0.03 ≤0.03 0.4-0.7 1-1.3 0.17-0.37 ≤0.4 Остаток ≤0.3 0.1-0.2 - 0.2-0.3 -
    TУ 14-1-3238-81 0.3-0.38 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 1-1.3 0.17-0.37 - Остаток - 0.1-0.2 - 0.2-0.3 -
    TУ 108.1273-84 0.3-0.38 ≤0.03 ≤0.035 0.4-0.7 1-1.3 0.17-0.37 ≤0.4 Остаток ≤0.35 0.1-0.2 - 0.2-0.3 -
    Fe - основа.
    По ТУ 14-1-3238-81 химический состав приведен для стали марки 35ХМФА. Для стали марки 35ХМФА-СШ содержание S≤0,015%.
    По ТУ 108.1273-84 химический состав приведен для стали марки 35ХМФА. Допускаются отклонения по химическому составу: по углероду ±0,010%, по кремнию+0,050/-0,020%,по марганцу ±0,050%, по хрому ±0,050%, по молибдену ±0,020%, по ванадию ±0,020%.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Прутки и полосы горячекатаные, кованые, калиброваные и со специальной отделкой поверхности. Закалка в масло с 885-915 °C + Отпуск при 600-650 °C, охлаждение в воде
    ≥930 ≥1080 ≥10 ≥50 ≥883 302-376

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость
    HB Твёрдость по Бринеллю