Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
45ХНМ |
| Обозначение ГОСТ латиница |
45XHM |
| Транслит |
45HNM |
| По химическим элементам |
45CrНMo |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
45ХНМА |
| Обозначение ГОСТ латиница |
45XHMA |
| Транслит |
45HNMA |
| По химическим элементам |
45CrНMo |
Описание
Сталь 45ХНМ применяется: для изготовления осей составных опорных валков листовых станов для горячей прокатки металлов; шестеренных валов; горячекатаных колец для вагоностроения; деталей трубопроводной арматуры, устанавливаемой на опасных производственных объектах.
Примечание
Сталь хромоникелемолибденовая.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
TУ 14-1-1220-75, TУ 14-1-2982-80 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Mo |
|
0.4-0.5 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.5-0.8 |
1.3-1.7 |
0.17-0.37 |
1.2-1.6 |
0.1-0.3 |
Химсостав не выверен по НТД. Всего выверенных марок по химсоставам: 2906 из 3316.
Механические свойства
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
| Поковки. Закалка + Отпуск |
| 300-500 |
≥440 |
≥635 |
≥13 |
≥35 |
≥490 |
197-235 |
| 300-500 |
≥490 |
≥655 |
≥12 |
≥35 |
≥490 |
212-248 |
| 500-800 |
≥540 |
≥685 |
≥10 |
≥30 |
≥390 |
223-262 |
| 100-300 |
≥590 |
≥735 |
≥13 |
≥40 |
≥490 |
235-277 |
| 300-500 |
≥590 |
≥735 |
≥12 |
≥35 |
≥440 |
235-277 |
| 500-800 |
≥590 |
≥735 |
≥10 |
≥30 |
≥390 |
235-277 |
| 300-500 |
≥685 |
≥835 |
≥11 |
≥33 |
≥390 |
262-311 |
| Поковки. Нормализация |
| 100-300 |
≥440 |
≥635 |
≥14 |
≥40 |
≥540 |
197-248 |
| 100-300 |
≥440 |
≥635 |
≥14 |
≥40 |
≥540 |
197-235 |
| 500-800 |
≥440 |
≥635 |
≥11 |
≥30 |
≥390 |
197-235 |
| 100-300 |
≥490 |
≥655 |
≥13 |
≥40 |
≥540 |
212-248 |
| Нормализация при 860 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 600 °С, охлаждение с печью (указано место вырезки образцов) |
| 200 |
≥950 |
≥1050 |
≥12 |
≥35 |
- |
302 |
| 200 |
900-970 |
1010-1100 |
6-14 |
12-47 |
- |
302-321 |
| 200 |
≥920 |
≥1040 |
≥6 |
≥10 |
- |
302-341 |
| Поковки. Закалка в масло с 840-870 °С + Отпуск при 580-650 °С, охлаждение с печью (указано место вырезки образцов) |
| 800-1200 |
≥490 |
≥640 |
≥12 |
≥28 |
≥290 |
187-241 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| KCU |
Ударная вязкость |
| HB |
Твёрдость по Бринеллю |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
Не применяется для сварных конструкций. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Малосклонна. |
| Температура ковки |
Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. |
| Флокеночувствительность |
Сильно чувствительна. |
| Обрабатываемость резаньем |
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 97-269 и sВ=690 МПа Kn тв.спл.=0,9 Kn б.ст.=0,7. |