Сталь 9Х2МФ (9Х2МФА)

  • Сталь 45ХНМ (45ХНМА)
  • Сталь 4Х2НМФ
  • Сталь 55Х
  • Сталь 60Х2СМФ
  • Сталь 60ХГ
  • Сталь 60ХН
  • Сталь 75ХМ
  • Сталь 75ХСМФ
  • Сталь 7Х2СМФ
  • Сталь 90ХМФ
  • Сталь 9Х2МФ (9Х2МФА)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 9Х2МФ
    Обозначение ГОСТ латиница 9X2MF
    Транслит 9H2MF
    По химическим элементам 9Cr2MoV
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 9Х2МФА
    Обозначение ГОСТ латиница 9X2MFA
    Транслит 9H2MFA
    По химическим элементам 9Cr2MoV

    Описание

    Сталь 9Х2МФ применяется: для изготовления рабочих валки станов холодной прокатки металлов при особо тяжелых условиях эксплуатации; рабочих валков проволочных обжимных и сортовых станов; других ответственных изделий с улучшенными служебными характеристиками.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Машины и оборудование для металлургической и литейной промышленности Г44 ОСТ 24.013.04-90, ОСТ 24.013.20-90, ОСТ 24.013.21-85
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-19-100-90
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ 4121-002-33902054-2004

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo
    ОСТ 24.013.04-90 0.85-0.95 ≤0.03 ≤0.03 0.2-0.7 1.7-2.1 0.25-0.5 ≤0.5 Остаток ≤0.25 0.1-0.2 0.2-0.3
    TУ 14-19-100-90 0.85-0.95 ≤0.01 ≤0.025 0.2-0.35 1.7-2.1 0.25-0.45 ≤0.3 Остаток ≤0.25 0.1-0.3 0.2-0.3
    Fe - основа.
    По ОСТ 24.013.04-90 химический состав приведен для стали марки 9Х2МФ.
    По ТУ 14-19-100-90 химический состав приведен для стали марки 9Х2МФ-Ш. Суммарное содержание никеля и меди должно быть не более 0,50 %. Допускаемые отклонения от норм химического состава - по ГОСТ 5950.

    Механические свойства

    sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, %
    Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
    ≥100 ≥135 ≥47 ≥91
    ≥105 ≥135 ≥51 ≥95
    ≥41 ≥50 ≥53 ≥100
    ≥21 ≥30 ≥75 ≥100
    ≥11 ≥12 ≥71 ≥100
    ≥125 ≥160 ≥45 ≥83

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение

    Физические характеристики

    Температура r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) С, Дж/(кг · °С)
    20 7840 - -
    100 - 37 440
    200 - 34 460
    300 - 32 500
    400 - 32 570
    500 - 32 680
    600 - 30 800
    700 - 23 940
    800 - 20 1100
    900 - 14 500
    1000 - - 500
    1200 - - 500

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость Не применяется для сварных конструкций.
    Склонность к отпускной хрупкости Склонна.
    Температура ковки Начала - 1180 °C, конца - 800 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме.
    Флокеночувствительность Чувствительна.
    Обрабатываемость резаньем В отожженном состоянии при НВ 170-207 и sВ=610 МПа Kn тв.спл.=0,85 Kn б.ст.=0,80.
    Макроструктура и загрязненность В макроотруктуре стали прутков при контроле на протравленных темплетах не должно быть остатков усадочной раковины и подусадочной рыхлости, скворечников, трещин, подкорковых пузырей, расслоений, флокенов, инородных неметаллических и шлаковых включений, видимых без применения увеличительных приборов. Допускаются центральная пористость, точечная неоднородность, подусадочная ликвация, ликвационный квадрат, общая пятнистая ликвация - неболее 1 балла по каждому параметру; послойная кристаллизация и светлый контур - не более 3 балла.
    Микроструктура Микроструктура стали прутков должна соответствовать следующим нормам: микропористость - не допускается; карбидная ликвация - не более балла 2; структурная (карбидная) полосчатость - не более балла 4.