Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
АК7пч |
Обозначение ГОСТ латиница |
AK7pch |
Транслит |
AK7pch |
По химическим элементам |
- |
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
АЛ9-1 |
Обозначение ГОСТ латиница |
AL9-1 |
Транслит |
AL9-1 |
По химическим элементам |
- |
Описание
Сплав АК7пч применяется: для изготовления чушек и различных фасонных отливок различными способами литья (в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, под давлением).
Примечание
Алюминиевый литейный сплав системы Al-Si-Mg. Сплав отличается высокой герметичностью.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы |
В51 |
ГОСТ 1583-93 |
Отливки из цветных металлов и сплавов |
В84 |
ОСТ 1 80029-83, ОСТ 1 90180-75 |
Химический состав
Стандарт |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
B |
Ti |
Zn |
Sn |
Pb |
Zr |
Mg |
Be |
ГОСТ 1583-93 |
≤0.1 |
7-8 |
≤0.3 |
≤0.1 |
Остаток |
≤0.1 |
0.15 |
≤0.2 |
≤0.005 |
≤0.03 |
≤0.15 |
0.25-0.4 |
≤0.1 |
ОСТ 1 90180-75 |
≤0.1 |
7-8 |
≤0.3 |
≤0.1 |
Остаток |
≤0.1 |
0.08-0.15 |
≤0.3 |
≤0.005 |
≤0.03 |
≤0.2 |
0.25-0.4 |
≤0.1 |
Al - основа.
По ГОСТ 1583-93 содержание железа указано для литья в песчаные формы и по выплавляемым моделям. Содержание железа при литье в кокиль ≤ 0,40 %, при литье под давлением ≤ 0,50%. Сумма учитываемых примесей должна быть для литья в песчаные формы и по выплавляемым моделям ≤ 0,60 %, литья в кокиль ≤ 0,70 %, литья под давлением ≤ 0,80 %.
По ОСТ 1 90180-75 сумма учитываемых примесей должна быть для литья в песчаные формы, по выплавляемым моделям, литья в кокиль, литья в оболочковые формы должна быть ≤ 0,60 %.
Механические свойства
σB, МПа |
d |
HB, МПа |
Отливки повышенной прочности. Режим Т5: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-16 ч.) + неполное искусственное старение при 150 °С (выдержка 3-10 ч.) Время медлу закалкой и старением не должно превышать 3-х часов |
≥235 |
≥2.5 |
- |
≥265 |
≥3 |
- |
≥266 |
≥2 |
- |
≥235 |
≥2.5 |
- |
≥177 |
≥2 |
- |
≥206 |
≥2.5 |
- |
Отливки повышенной прочности. Режим Т6: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-16 ч.) + Полное искусственное старение при 175 °С (выдержка 3-10 ч.) |
≥255 |
≥2 |
- |
≥294 |
≥3 |
- |
≥235 |
≥1.5 |
- |
≥255 |
≥2 |
- |
≥206 |
≥1 |
- |
≥221 |
≥1.5 |
- |
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т4: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) |
≥196 |
≥5 |
≥50 |
≥225 |
≥5 |
≥50 |
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т5: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + неполное искусственное старение при 145-155 °С (выдержка 3-10 ч.) |
≥235 |
≥4 |
≥60 |
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т6: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + Полное искусственное старение при 170-180 °С (выдержка 3-10 ч.) |
≥274 |
≥2 |
≥70 |
≥294 |
≥3 |
≥70 |
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т7: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + стабилизирующий отпуск при 215-235 °С (выдержка 3-5 ч.) |
≥206 |
≥2.5 |
≥60 |
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т8: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + смягчающий отпуск при 240-260 °С (выдержка 3-5 ч.) |
≥167 |
≥3.5 |
≥55 |
Отливки. Без термообработки |
≥196 |
≥1 |
≥50 |
Отливки. Режим Т2: Отжиг при 240-260 °C (выдержка 2-4 ч.) |
≥167 |
≥2 |
≥45 |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d |
Относительное удлинение после разрыва |
HB |
Твёрдость по Бринеллю |
Физические характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
R, НОм · м |
20 |
70 |
2660 |
457 |
Описание физических обозначений
Название |
Описание |
l |
Коэффициент теплопроводности |
С |
Удельная теплоемкость |