Сплав АК7пч (АЛ9-1)

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	АК7пч
Обозначение ГОСТ латиница	AK7pch
Транслит	AK7pch
По химическим элементам	-

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	АЛ9-1
Обозначение ГОСТ латиница	AL9-1
Транслит	AL9-1
По химическим элементам	-

Описание

Сплав АК7пч применяется: для изготовления чушек и различных фасонных отливок различными способами литья (в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, под давлением).

Примечание

Алюминиевый литейный сплав системы Al-Si-Mg. Сплав отличается высокой герметичностью.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы	В51	ГОСТ 1583-93
Отливки из цветных металлов и сплавов	В84	ОСТ 1 80029-83, ОСТ 1 90180-75

Химический состав

Стандарт	Mn	Si	Fe	Cu	Al	B	Ti	Zn	Sn	Pb	Zr	Mg	Be
ГОСТ 1583-93	≤0.1	7-8	≤0.3	≤0.1	Остаток	≤0.1	0.15	≤0.2	≤0.005	≤0.03	≤0.15	0.25-0.4	≤0.1
ОСТ 1 90180-75	≤0.1	7-8	≤0.3	≤0.1	Остаток	≤0.1	0.08-0.15	≤0.3	≤0.005	≤0.03	≤0.2	0.25-0.4	≤0.1

Al - основа.
По ГОСТ 1583-93 содержание железа указано для литья в песчаные формы и по выплавляемым моделям. Содержание железа при литье в кокиль ≤ 0,40 %, при литье под давлением ≤ 0,50%. Сумма учитываемых примесей должна быть для литья в песчаные формы и по выплавляемым моделям ≤ 0,60 %, литья в кокиль ≤ 0,70 %, литья под давлением ≤ 0,80 %.
По ОСТ 1 90180-75 сумма учитываемых примесей должна быть для литья в песчаные формы, по выплавляемым моделям, литья в кокиль, литья в оболочковые формы должна быть ≤ 0,60 %.

Механические свойства

σ_B, МПа	d	HB, МПа
Отливки повышенной прочности. Режим Т5: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-16 ч.) + неполное искусственное старение при 150 °С (выдержка 3-10 ч.) Время медлу закалкой и старением не должно превышать 3-х часов
≥235	≥2.5	-
≥265	≥3	-
≥266	≥2	-
≥235	≥2.5	-
≥177	≥2	-
≥206	≥2.5	-
Отливки повышенной прочности. Режим Т6: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-16 ч.) + Полное искусственное старение при 175 °С (выдержка 3-10 ч.)
≥255	≥2	-
≥294	≥3	-
≥235	≥1.5	-
≥255	≥2	-
≥206	≥1	-
≥221	≥1.5	-
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т4: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.)
≥196	≥5	≥50
≥225	≥5	≥50
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т5: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + неполное искусственное старение при 145-155 °С (выдержка 3-10 ч.)
≥235	≥4	≥60
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т6: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + Полное искусственное старение при 170-180 °С (выдержка 3-10 ч.)
≥274	≥2	≥70
≥294	≥3	≥70
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т7: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + стабилизирующий отпуск при 215-235 °С (выдержка 3-5 ч.)
≥206	≥2.5	≥60
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т8: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + смягчающий отпуск при 240-260 °С (выдержка 3-5 ч.)
≥167	≥3.5	≥55
Отливки. Без термообработки
≥196	≥1	≥50
Отливки. Режим Т2: Отжиг при 240-260 °C (выдержка 2-4 ч.)
≥167	≥2	≥45

Описание механических обозначений

Название	Описание
σ_B	Предел кратковременной прочности
d	Относительное удлинение после разрыва
HB	Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	R, НОм · м
20	70	2660	457

Описание физических обозначений

Название	Описание
l	Коэффициент теплопроводности
С	Удельная теплоемкость