Сплав АК9ч (АЛ4)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица АК9ч
Обозначение ГОСТ латиница AK9ch
Транслит AK9ch
По химическим элементам -
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица АЛ4
Обозначение ГОСТ латиница AL4
Транслит AL4
По химическим элементам -

Описание

Сплав АК9ч применяется: для изготовления чушек и фасонных отливок различными способами литья (в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, литьем под давлением); деталей средней и большой нагруженности; отливок деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней; отливок высокой и средней нагруженности и повышенной герметичности всеми способами, кроме литья под давлением.

Примечание

Алюминиевый литейный сплав системы Al-Si-Mg. Сплав отличается высокой герметичностью.
Термически упрочняемый сплав с удовлетворительными прочностными свойствами. По коррозионной стойкости и технологическим характеристикам сплав близок к сплаву марки АК12.

Стандарты

Название Код Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 1583-93, ОСТ 4.021.009-92, ОСТ 4.021.010-92
Отливки из цветных металлов и сплавов В84 ОСТ 26-07-1114-74, ОСТ 1 80029-83, ОСТ 5.9397-90

Химический состав

Стандарт Mn Si Ni Fe Cu Al Zn Sn Pb Mg Be
ГОСТ 1583-93 0.2-0.5 8-10.5 ≤0.1 ≤0.6 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.01 ≤0.05 0.17-0.3 ≤0.1
Al - основа.
По ГОСТ 1583-93 суммарное содержание циркония и титана ≤ 0,15 %. Содержание железа указано для литья в песчаные формы и по выплавляемым моделям. Содержание железа при литье в кокиль ≤ 0,90 %, при литье под давлением ≤ 1,00 %. Сумма учитываемых примесей должна быть для литья в песчаные формы и по выплавляемым моделям ≤ 1,10 %, литья в кокиль ≤ 1,40 %, литья под давлением ≤ 1,50%.

Механические свойства

σB, МПа d HB, МПа
Отливки (в кокиль, под давлением, жидкая штамповка, в кокиль и песчаные формы из модифицированного сплава). Режим Т1: Искусственное старение при 170-180 °С (выдержка 5-17 ч.)
≥196 ≥1.5 ≥60
Отливки (в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, под давлением). Без термообработки
≥147 ≥2 ≥50
Отливки из модифицированного сплава. Режим Т6: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-6 ч.) + Искусственное старение при 170-180 °С (выдержка 10-15 ч.)
≥225 ≥3 ≥70
≥235 ≥3 ≥70
Отливки. Режим Т6: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-6 ч.) + Искусственное старение при 170-180 °С (выдержка 10-15 ч.)
≥225 ≥2 ≥70
≥235 ≥3 ≥70

Описание механических обозначений

Название Описание
σB Предел кратковременной прочности
d Относительное удлинение после разрыва
HB Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 R, НОм · м
20 70 2650 468

Описание физических обозначений

Название Описание
l Коэффициент теплопроводности
С Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Сплав удовлетворительно сваривается.
Обрабатываемость резаньем Сплав хорошо обрабатывается резанием и шлифованием.
Коррозионная стойкость Для повышения коррозионной стойкости отливки подвергают анодному оксидированию.