Сплав ХН65МВ (ЭП567)

  • Сплав Н60МФЛ
  • Сплав Н65Д29ЮТ (К-Монель)
  • Сплав Н65М (ЭП982)
  • Сплав Н65МФЛ
  • Сплав Н70МФВ (ЭП814А)
  • Сплав ХН50МД (ЭП963)
  • Сплав ХН58В (ЭП795)
  • Сплав ХН63МБ (ЭП758У; ХН60МБ)
  • Сплав ХН65МВ (ЭП567)
  • Сплав ХН65МВУ (ЭП760)
  • Сплав ХН68БМЮВЦ (ЛЖ-1)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ХН65МВ
    Обозначение ГОСТ латиница XH65MB
    Транслит HN65MV
    По химическим элементам CrNi65CuВ
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЭП567
    Обозначение ГОСТ латиница EP567
    Транслит EhP567
    По химическим элементам -

    Описание

    Сплав ХН65МВ применяется: для изготовления сварных конструкций, работающих при повышенных температурах в сернокислых и солянокислых средах, обладающих окислительным характером, в концентрированной уксусной кислоте и других весьма агрессивных средах; деталей химической аппаратуры; сварных деталей и узлов работающих в радиоактивных средах, соединений деталей из сплава марки 46ХНМ (ЭП630) с деталями из коррозионностоиких сталей типа 12X18Н10Т, 10Х17Н13М2Т; в качестве плакирующего слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов; труб центробежнолитых, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей установок производства аммиака, водорода, этилена, сероуглерода и др., работающих в интервале температур 760−1060 °С и давлении до 3,92 МПа (40 кгс/см2).

    Примечание

    Сплав коррозионностойкий жаропрочный на никелевой основе.
    Сплав марки ХН65МВ согласно ГОСТ 5632 с 01.01.1991 не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Листы и полосы В33 ГОСТ 10885-85, ГОСТ 24982-81, TУ 14-1-1485-75, TУ 14-1-2475-78
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71
    Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 22411-77, TУ 14-1-3239-81, TУ 14-11-245-88
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 25054-81
    Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-1214-75
    Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 ОСТ 95 10441-2002
    Методы испытаний. Упаковка. Маркировка В09 РД 24.200.15-90
    Трубы стальные и соединительные части к ним В62 TУ 1333-047-00220302-02, TУ 14-3-1227-83
    Ленты В34 TУ 14-1-1215-75

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Ti Mo W
    TУ 14-1-3239-81 ≤0.03 ≤0.012 ≤0.015 ≤1 14.5-16.5 ≤0.15 Остаток ≤1 ≤0.3 ≤0.2 15-17 3-4.5
    ГОСТ 5632-72 ≤0.03 ≤0.012 ≤0.015 ≤1 14.5-16.5 ≤0.15 Остаток ≤1 ≤0.3 ≤0.2 15-17 3-4.5
    Ni - основа.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d y, % HB, МПа
    Закалка в воду с 1050-1090 °C
    ≤100 ≥294 ≥735 ≥30 - ≥35 -
    20 ≥343 ≥784 ≥35 - ≥40 -
    Лист горячекатанный по ТУ 14-1-2475-78. Закалка в воду или под водяным душем с 1050-1090 °C, продолжительность нагрева от 3 до 5 минут на 1 мм толщины листа
    4-10 ≥412 ≥853 ≥40 - - ≤220
    Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 1050-1090 °C
    ≤3.9 ≥390 ≥830 ≥40 - - -
    4-11 ≥410 ≥850 ≥40 - - -
    Трубы центробежнолитые наружным диаметром 85-320 мм. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C
    - ≥700 ≥800 - ≥12 - -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    d Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    HB Твёрдость по Бринеллю

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала), допустимо применение комбинированных способов сварки