Сплав Н65Д29ЮТ (К-Монель)

  • Сплав Н60МФЛ
  • Сплав Н65Д29ЮТ (К-Монель)
  • Сплав Н65М (ЭП982)
  • Сплав Н65МФЛ
  • Сплав Н70МФВ (ЭП814А)
  • Сплав ХН50МД (ЭП963)
  • Сплав ХН58В (ЭП795)
  • Сплав ХН63МБ (ЭП758У; ХН60МБ)
  • Сплав ХН65МВ (ЭП567)
  • Сплав ХН65МВУ (ЭП760)
  • Сплав ХН68БМЮВЦ (ЛЖ-1)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица Н65Д29ЮТ
    Обозначение ГОСТ латиница H65D29JuT
    Транслит N65D29YuT
    По химическим элементам Ni65Д29AlTe
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица К-Монель
    Обозначение ГОСТ латиница K-Mohel
    Транслит K-Monel
    По химическим элементам Co-Cuонель

    Описание

    Сплав Н65Д29ЮТ применяется: для изготовления деталей насосов повышенной коррозионной стойкости; валов модулей-секций и входных модулей погружных центробежных насосов; валов погружных центробежных насосов типа ЭЦНК для добычи нефти.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-3833-84
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-3917-85

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Si Ni Fe Cu Al Ti
    TУ 14-1-3917-85 0.1-0.2 ≤0.005 ≤0.008 0.5-1 0.1-0.5 Остаток 0.9-1.5 27.5-30 2-4 0.25-1
    Ni - основа.
    По ТУ 14-1-3917-85 и ТУ 14-1-3833-84 химический состав представлен для сплава марки Н65Д29ЮТ-ИШ (К-монель) вакуумно-индукционной выплавки с последующим электрошлаковым переплавом.

    Механические свойства

    sТ|s0,2, МПа σB, МПа d
    Заготовка горячекатаная в состоянии поставки по ТУ 14-1-3833-84. Закалка в воду по технологии изготовителя
    245-588 587-833 ≥30
    Прутки калиброванные в состоянии поставки по ТУ 14-1-3917-85. Старение при 620±10 °С (выдержка 6-10 ч), охлаждение на воздухе
    ≥880 ≥980 ≥11

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d Относительное удлинение после разрыва

    Технологические свойства

    Название Значение
    Особенности хранения Прутки по ТУ 14-1-3917-85 поставляются без смазки, обертываются в синтетическую пленку и упаковываются в возвратную металлическую тару, изготовляемую потребителем. Общая масса прутков в одной связке - не более 1 т. Допускается по согласованию с потребителем упаковывать в металлическую возвратную тару несколько связок массой не более 5 т (брутто). Хранение упакованных прутков производится в закрытых помещениях с естественной вентиляцией при температуре от -60 °С до +50 °С без прямого попадания влаги. Хранение и внутрицеховое транспортирование связок и распакованных прутков должно производиться без их повреждения.