Сплав Н70МФВ (ЭП814А)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица Н70МФВ
Обозначение ГОСТ латиница H70MFB
Транслит N70MFV
По химическим элементам Ni70CuPВ
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица ЭП814А
Обозначение ГОСТ латиница EP814A
Транслит EhP814A
По химическим элементам -

Описание

Сплав Н70МФВ применяется: для изготовления сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислоте и других средах восстановительного характера; деталей и оборудования для химической промышленности; для ремонта сварных соединений деталей и узлов работающих в радиоактивных средах; в качестве плакирующего слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.

Примечание

Сплав коррозионностойкий на никелевой основе.
Сплав устойчив к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах восстановительного характера.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В33 ГОСТ 10885-85, ГОСТ 24982-81, TУ 14-1-4684-89
Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-1214-75
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 ОСТ 95 10441-2002
Методы испытаний. Упаковка. Маркировка В09 РД 24.200.15-90
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТ ЦКБА 016-2005
Ленты В34 TУ 14-1-4253-87
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-11-245-88
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 TУ 14-3-1227-83

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TУ 14-1-4684-89 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.025 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.1 Остаток ≤0.5 - 1.4-1.7 ≤0.15 25-27 0.1-0.45
ГОСТ 5632-72 ≤0.02 ≤0.012 ≤0.015 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.1 Остаток ≤0.8 ≤0.3 1.4-1.7 ≤0.15 25-27 0.1-0.45
Ni - основа.
По ГОСТ 5632-72 химический состав приведен для сплава марки Н70МФВ.
По ТУ 14-1-4684-89 химический состав приведен для сплава марок Н70МФВ-ВИ (ЭП814А-ВИ) Н70МФВ-ИД (ЭД814А-ИД). Допускаются отклонения в готовом листе по химическому составу: по вольфраму ±0,050 %, по железу +0,50 %, по молибдену +0,50 %, по углероду +0,010 %, по кремнию +0,050 %. Расчетное содержание модификаторов и раскислителей (магния, церия и алюминия) устанавливается технологическими инструкциями поставщика и остаточное содержание их в металле химическим анализом не определяется.

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % HB, МПа
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005: Закалка в воду с 1100-1120 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч)
≤60 ≥343 ≥784 ≥30 180-230
Лист горячекатаный (4,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 1050-1090 °С
4-11 ≥365 ≥780 ≥40 -
Лист горячекатаный в состоянии поставки по ТУ 14-1-4684-89. Закалка в воду с 1070-1090 °С (нагрев 5 минут на 1 мм толщины)
4.5-10 ≥365 ≥780 ≥40 -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
HB Твёрдость по Бринеллю

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала), комбинированные способы сварки, допустимо применение ручной дуговой сварки покрытыми электродами.