Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
35ГС |
Обозначение ГОСТ латиница |
35GC |
Транслит |
35GS |
По химическим элементам |
35MnС |
Описание
Сталь 35ГС применяется: для изготовления арматурной стали классов Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800 и Ат800К, предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 5781-82, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 2590-2006, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5254-94 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
As |
ГОСТ 5781-82 |
0.3-0.37 |
≤0.045 |
≤0.04 |
0.8-1.2 |
≤0.3 |
0.6-0.9 |
≤0.3 |
Остаток |
≤0.3 |
- |
ГОСТ 10884-94 |
0.3-0.37 |
≤0.045 |
≤0.04 |
0.8-1.2 |
≤0.3 |
0.6-0.9 |
≤0.3 |
Остаток |
≤0.3 |
≤0.08 |
Fe - основа.
По ГОСТ 5781-82 допускается добавка Ti (титана) из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01-0,03%, допускается добавка Ti (титана) из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках 0,01-0,06%.
По ГОСТ 10884-94 в стали, предназначенной для изготовления арматурной стали классов АТ600, АТ600С, Ат600К и Ат800 допускается увеличение массовой доли серы и фосфора до 0,045 %. В стали, предназначенной для изготовления арматурной стали классов Ат600С, Ат800 и Ат800К, массовая доля углерода должна быть 0,28-0,33 %, а массовая доля марганца 0,90-1,20 %.
Механические свойства
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Арматурная сталь в состоянии поставки по ГОСТ 10884-94 (св графе состояния поставки указан класс прочности и температура электронагрева) |
10-40 |
- |
≥600 |
≥800 |
≥12 |
- |
- |
- |
Сталь арматурная холоднокатаная |
≤16 |
- |
550-630 |
660-700 |
11-19 |
- |
- |
- |
Стержневая арматура. Закалка с 870-880 °С + Отпуск |
- |
300 |
≥1220 |
≥1370 |
≥5 |
- |
- |
- |
Образец длиной 50 мм, сечением 10 мм профиля № 22 стержневой арматуры. Нагрев до 930 °С, охлаждение на воздухе до 800 °С, охлаждение после деформации растяжением в селитре при 300 °С в течение 5 мин. (указана степень деформации СД) |
- |
- |
- |
≥950 |
≥5 |
≥69 |
- |
≥210 |
Арматурная сталь в состоянии поставки по ГОСТ 10884-94 (св графе состояния поставки указан класс прочности и температура электронагрева) |
10-32 |
- |
≥800 |
≥1000 |
≥8 |
- |
- |
- |
Сталь арматурная холоднокатаная |
16-32 |
- |
≥785 |
≥980 |
≥7 |
- |
- |
- |
Стержневая арматура. Закалка с 870-880 °С + Отпуск |
- |
400 |
≥1030 |
≥1130 |
≥10 |
- |
- |
- |
Образец длиной 50 мм, сечением 10 мм профиля № 22 стержневой арматуры. Нагрев до 930 °С, охлаждение на воздухе до 800 °С, охлаждение после деформации растяжением в селитре при 300 °С в течение 5 мин. (указана степень деформации СД) |
- |
- |
- |
≥950 |
≥16 |
≥69 |
- |
≥245 |
Стержень горячекатаный |
16 |
- |
350-375 |
590-630 |
22-30 |
- |
- |
- |
Стержневая арматура. Закалка с 870-880 °С + Отпуск |
- |
500 |
≥730 |
≥850 |
≥16 |
- |
- |
- |
Образец длиной 340-360 мм профиля № 14 стержневой арматуры горячекатаный |
- |
- |
410-450 |
690-710 |
15-21 |
- |
480-640 |
≥202 |
Образец длиной 50 мм, сечением 10 мм профиля № 22 стержневой арматуры. Нагрев до 930 °С, охлаждение на воздухе до 800 °С, охлаждение после деформации растяжением в селитре при 300 °С в течение 5 мин. (указана степень деформации СД) |
- |
- |
- |
≥950 |
- |
≥69 |
- |
≥260 |
Стержень горячекатаный |
25 |
- |
370-500 |
610-770 |
18-30 |
- |
- |
- |
Стержневая арматура. Закалка с 870-880 °С + Отпуск |
- |
600 |
≥640 |
≥730 |
≥18 |
- |
- |
- |
Образец длиной 340-360 мм профиля № 14 стержневой арматуры после закалки в воду (tводы35 °С) с 1000 °С (4 с.) + Отпуск при 425 °С |
- |
- |
890-900 |
1000-1050 |
9-10 |
- |
1270-1570 |
≥363 |
Образец длиной 50 мм, сечением 10 мм профиля № 22 стержневой арматуры. Нагрев до 930 °С, охлаждение на воздухе до 800 °С, охлаждение после деформации растяжением в селитре при 300 °С в течение 5 мин. (указана степень деформации СД) |
- |
- |
- |
≥950 |
≥16 |
≥73 |
- |
≥260 |
Стержень горячекатаный |
40 |
- |
405-420 |
660-690 |
20-23 |
- |
- |
- |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
KCU |
Ударная вязкость |
HB |
Твёрдость по Бринеллю |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
Сваривается без ограничений. |