Сплав ХН35ВТЮ (ЭИ787)

  • Сплав ХН23МТЮР (ЭП260)
  • Сплав ХН43МГБ (ЭП941)
  • Сплав ХН43БМТЮ (ЭП915)
  • Сплав ХН38ВБ (ЭИ703Б)
  • Сплав ХН35МТЮ (ЭП105)
  • Сплав ХН35КВТ (ЭИ612К)
  • Сплав ХН35ВТЮ (ЭИ787)
  • Сплав ХН35ВТ (ЭИ612)
  • Сплав ХН35ВБ (ЭП912)
  • Сплав ХН33КВЮ (ВЖ145; ЭК102)
  • Сплав ХН33БС
  • Сплав ХК30НВМТ (ЭП720)
  • Сплав Х20Н32Т (ХН32Т; ЭП670)
  • Сплав Х18К60В14Н11 (ЭП131)
  • Сплав 20Х25Н25ТЮ
  • Сплав 20Х25Н20С
  • Сплав 16ХНКГМБ (ЭП899)
  • Сплав 15Х25Н40М2ВТ
  • Сплав 10Х20Н32ТЮ
  • Сплав 05Х20Н32Т

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ХН35ВТЮ
    Обозначение ГОСТ латиница XH35BTJu
    Транслит HN35VTYu
    По химическим элементам CrNi35ВTeAl
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЭИ787
    Обозначение ГОСТ латиница EI787
    Транслит EhI787
    По химическим элементам -

    Описание

    Сплав ХН35ВТЮ применяется: для изготовления рабочих лопаток газотурбинных и других двигателей, работающих при температуре до +700−750 °С; компрессорных лопаток, работающих при температурах до 700−800 °С; дисков, дефлекторов, колец, работающих при температуре до +750 °С.

    Примечание

    Жаропрочный сплав на железоникелевой основе.
    Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение ограниченного времени +750 °C.
    Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +900 °C.
    Сплав ХН35ВТЮ заменяет сплавы ЭИ437А и ЭИ437Б.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-1214-75
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80, TУ 14-1-2918-80
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-1589-76, TУ 14-1-850-74, TУ 14-11-245-88

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al B Ti Mo W
    ГОСТ 5632-72 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Остаток ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.4-3.2 ≤0.3 2.8-3.5
    TУ 14-1-2902-80 ≤0.08 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Остаток ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.6-3.2 ≤0.3 2.8-3.5
    TУ 14-1-2918-80 ≤0.08 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Остаток ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.4-3.2 ≤0.3 2.8-3.5
    TУ 14-1-1589-76 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Остаток ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.4-3.2 ≤0.3 2.8-3.5
    Fe - основа.
    По ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-1589-76 и ТУ 14-1-2918-80 химический состав приведен для ХН35ВТЮ-ВД.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Поковки. Закалка на воздухе с 1030-1050 °C (выдержка 4-8 ч) + Закалка на воздухе с 1030-1070 °C (выдержка 4 ч) + Старение при 750-790 °C в течение 16-25 ч, охлаждение на воздухе
    ≥635 ≥980 ≥8 ≥10 ≥290 285-353
    Диск диаметром 540-725 мм, высотой 115-175 мм. Закалка на воздухе с 1150-1160 °С (выдержка 6-10 ч) + Старение при 830 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе (образцы тангенциальные)
    - 590-710 1090-1170 16-20 19-32 - -
    Закалка 1180 °С (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе + Четырехступенчатое старение: 1000 °С (4 ч); 900 °С (8 ч); 850 °С (15 ч); 750 °С (20 ч) (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
    - ≥740 ≥1090 ≥9 - - ≥310
    Поковки. Закалка на воздухе с 1080-1120 °C (выдержка 10 ч) + Старение при 750-800 °C в течение 16-25 ч, охлаждение на воздухе
    ≥635 ≥980 ≥8 ≥10 ≥290 285-353
    Закалка 1180 °С (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе + Четырехступенчатое старение: 1000 °С (4 ч); 900 °С (8 ч); 850 °С (15 ч); 750 °С (20 ч) (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
    - ≥660 ≥930 ≥5 - - ≥300
    Диск диаметром 540-725 мм, высотой 115-175 мм. Закалка на воздухе с 1150-1160 °С (выдержка 6-10 ч) + Старение при 830 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе (образцы тангенциальные)
    - - 940-1060 12-17 19-29 - -
    Прутки горячекатаные и кованые 10-180 мм по ТУ 14-1-1589-76. Образцы продольные. Закалка на воздухе с 1050-1080 °C (выдержка 8 ч) + Старение при 750 °C (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе
    ≥735 ≥1130 ≥15 ≥20 ≥780 302-363
    Закалка 1180 °С (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе + Четырехступенчатое старение: 1000 °С (4 ч); 900 °С (8 ч); 850 °С (15 ч); 750 °С (20 ч) (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
    - ≥670 ≥1080 ≥10 - - ≥300
    Диск диаметром 540-725 мм, высотой 115-175 мм. Закалка на воздухе с 1150-1160 °С (выдержка 6-10 ч) + Старение при 830 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе (образцы тангенциальные)
    - - 940-1010 12-16 26-32 - -
    Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 1180-1200 °С (выдержка 2,5-8 ч) + Закалка на воздухе с 1040-1060 °С (выдержка 4 ч) + Старение при 750-800 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе
    ≤25 ≥700 ≥1050 ≥7 ≥10 ≥245 -
    Диск диаметром 540-725 мм, высотой 115-175 мм. Закалка на воздухе с 1150-1160 °С (выдержка 6-10 ч) + Старение при 830 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе (образцы тангенциальные)
    - 590-680 740-810 16-18 22 - -
    Закалка 1180 °С (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе + Четырехступенчатое старение: 1000 °С (4 ч); 900 °С (8 ч); 850 °С (15 ч); 750 °С (20 ч) (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
    - ≥550 ≥830 ≥5 - - ≥280
    Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 1180-1200 °С (выдержка 2,5-8 ч) + Закалка на воздухе с 1040-1060 °С (выдержка 4 ч) + Старение при 750-800 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе
    32-55 ≥640 ≥930 ≥6 ≥8 ≥285 -
    Диск диаметром 540-725 мм, высотой 115-175 мм. Закалка на воздухе с 1150-1160 °С (выдержка 6-10 ч) + Старение при 830 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе (образцы тангенциальные)
    - 590-670 660-710 9-15 18-22 - -
    Закалка 1180 °С (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе + Четырехступенчатое старение: 1000 °С (4 ч); 900 °С (8 ч); 850 °С (15 ч); 750 °С (20 ч) (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
    - ≥660 ≥850 ≥4 - - ≥310
    Закалка на воздухе с 1050 °С (выдержка 8 ч) + Старение при 750 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе
    - 710-720 1210-1220 24-32 44 - -
    - 680 1220-1250 23-30 39-40 - -
    - 710-750 1270-1300 30-33 44-48 - -
    - 720-740 1190-1270 30-32 44-48 - -
    Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и прессованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
    - ≥610 ≥630 ≥7 ≥12 - -
    - ≥220 ≥220 ≥43 ≥92 - -
    - ≥99 ≥105 ≥82 ≥100 - -
    - ≥50 ≥55 ≥81 ≥100 - -
    - ≥34 ≥37 ≥26 ≥40 - -
    Пруток диаметром 45 мм. Закалка 1180 °С (выдержка 5 ч) охлаждение на воздухе + Четырехступенчатое старение: 1000 °С (4 ч); 900 °С (8 ч); 850 °С (15 ч); 740 °С (20 ч), охлаждение на воздухе
    - ≥780 ≥1210 ≥16 ≥23 - -
    - ≥690 ≥1030 ≥8 ≥14 - -
    - ≥630 ≥970 ≥8 ≥18 - -
    - ≥660 ≥940 ≥9 ≥24 - -
    - 590-640 730-780 11-15 18-25 - -
    - ≥400 ≥440 ≥23 ≥31 - -
    Пруток диаметром 45-90 мм. Закалка на воздухе с 1150-1160 °С (выдержка 6-10 ч) + Закалка на воздухе с 1050 °С (выдержка 4 ч) + Старение при 830 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе
    - 600-823 1030-1220 11-22 14-29 - -
    - 590-755 980-1030 12-16 17-28 - -
    - 590-755 ≥980 ≥13 ≥26 - -
    - 590-774 720-900 6-15 10-23 - -
    Пруток диаметром 45-90 мм. Закалка на воздухе с 1190 °С (выдержка 2,5-8 ч) + Закалка на воздухе с 1050 °С (выдержка 4 ч) + Старение при 750-800 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе
    - 690-900 880-1310 7-22 10-25 - -
    - 690-810 880-1160 11-12 12-16 - -
    - 690-830 880-1130 5-16 6-24 - -
    - 680-810 880-1080 12-14 12-18 - -
    - 690-810 720-950 5-15 8-23 - -
    - 590-690 670-730 13-15 22-28 - -
    - 320-340 350-370 19-21 46-48 - -
    - 200-235 205-345 20-23 50-60 - -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость
    HB Твёрдость по Бринеллю

    Физические характеристики

    Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
    20 215 8040 13 992 -
    100 206 - 16 - 127
    200 198 - 18 - 141
    300 195 - 19 - 15
    400 189 - 21 - 154
    500 181 - 23 - 158
    600 170 - 25 - 16
    700 163 - 26 - 166
    800 148 - 28 - 168
    900 - - 29 - 168
    1100 - - - - 184

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость Трудносвариваемая. Способ сварки - РДС электродами ЦТ-22. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.
    Температура ковки Начала - 1110 °C, конца - 900 °C. Сечения до 450 мм охлаждаются на воздухе.
    Обрабатываемость резаньем В термообработанном состоянии при НВ 340-364 и sВ=930 МПа Kn тв.спл.=0,15 Kn б.ст.=0,10.