Сплав ХН43БМТЮ (ЭП915)

  • Сплав ХН23МТЮР (ЭП260)
  • Сплав ХН43МГБ (ЭП941)
  • Сплав ХН43БМТЮ (ЭП915)
  • Сплав ХН38ВБ (ЭИ703Б)
  • Сплав ХН35МТЮ (ЭП105)
  • Сплав ХН35КВТ (ЭИ612К)
  • Сплав ХН35ВТЮ (ЭИ787)
  • Сплав ХН35ВТ (ЭИ612)
  • Сплав ХН35ВБ (ЭП912)
  • Сплав ХН33КВЮ (ВЖ145; ЭК102)
  • Сплав ХН33БС
  • Сплав ХК30НВМТ (ЭП720)
  • Сплав Х20Н32Т (ХН32Т; ЭП670)
  • Сплав Х18К60В14Н11 (ЭП131)
  • Сплав 20Х25Н25ТЮ
  • Сплав 20Х25Н20С
  • Сплав 16ХНКГМБ (ЭП899)
  • Сплав 15Х25Н40М2ВТ
  • Сплав 10Х20Н32ТЮ
  • Сплав 05Х20Н32Т

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ХН43БМТЮ
    Обозначение ГОСТ латиница XH43BMTJu
    Транслит HN43BMTYu
    По химическим элементам CrNi43BeCuTeAl
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЭП915
    Обозначение ГОСТ латиница EP915
    Транслит EhP915
    По химическим элементам -

    Описание

    Сплав ХН43БМТЮ применяется: для производства сортового проката, холодно- и горячекатаного листового проката, поковок, предназначеных для изготовления оборудования нефтегазовой и химической промышленности и энергетического машиностроения.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ 14-1-3617-83
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-3618-83
    Листы и полосы В33 TУ 14-1-4155-86, TУ 14-1-4835-90, TУ 14-1-4836-90
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-4546-88

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Al V Ti Mo Nb Ca Ce
    TУ 14-1-4155-86 0.03-0.7 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.6 13-15 ≤0.5 42-45 Остаток 0.2-1 0.1-0.5 1.5-2 1-2 2.3-2.8 ≤0.02 ≤0.02
    Ni - основа.
    По ТУ 14-1-3617-83 химический состав приведен для сплавов марок ХН43БМТЮ-ВД (ЭП915-ВД) и ХН43БМТЮ-ИД (ЭП915-ИД). Церий и кальций вводят по расчету и химическим анализом не определяют.
    По ТУ 14-1-4155-86 химический состав приведен для сплавов марок ХН43БМТЮ-ВД (ЭП915-ВД) и ХН43БМТЮ-ИД (ЭП915-ИД). Церий и кальций вводят в металл по расчету и химическим анализом не определяют. В готовом металле допускаются отклонения по химическому составу: по углероду ±0,010 %, по молибдену +0,20 %, по титану ±0,10 %. Допустимое остаточное содержание меди не более 0,25 %, вольфрама - не более 0,20 %. Кальций вводится в металл при выплавке в открытых печах.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
    Листы холоднокатаные по ТУ 14-1-4155-86. Закалка на воздухе или под водяным душем с 1010-1050 °С, выдержка из расчета 2-3 минуты на 1 мм сечения (состояние поставки) или Старение при 730-770 °С (выдержка 8 часов), охлаждение на воздухе + Старение при 630-670 (выдержка 8 часов), охлаждение на воздухе
    ≥785 ≥1130 ≥15 - -
    ≥590 ≥780 ≥5 - -
    Поковки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3617-83 (образцы)
    ≥750 ≥1150 ≥18 ≥30 ≥590
    ≥600 ≥800 ≥5 ≥10 -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость