Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
ХН60М |
| Обозначение ГОСТ латиница |
XH60M |
| Транслит |
HN60M |
| По химическим элементам |
CrNi60Cu |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
ЭП367 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
EP367 |
| Транслит |
EhP367 |
| По химическим элементам |
- |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
06Х15Н60М1 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
06X15H60M1 |
| Транслит |
06H15N60M1 |
| По химическим элементам |
06Cr15Ni60Cu1 |
Описание
Сплав ХН60М применяется: для изготовления кованых прутков диаметром 60−100 мм; деталей авиастроения и специальной техники; сварочной проволоки и электродов.
Примечание
Жаропрочный сплав на никелевой основе.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение ограниченного времени 750 °C.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде 1000 °C.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Сварка и резка металлов. Пайка, клепка |
В05 |
TУ 14-1-2370-78 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
TУ 14-1-2693-79 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Mo |
| TУ 14-1-2693-79 |
≤0.08 |
≤0.015 |
≤0.015 |
1-2 |
14-16 |
≤0.5 |
Остаток |
≤4 |
14-16 |
Ni - основа.
По ТУ 14-1-2370-78 химический состав приведен для сварочной проволоки марки Св-06Х15Н60М15 (ЭП367).
По ТУ 14-1-2693-79 химический состав приведен для кованых прутков из сплава марки ХН60М (06Х15Н60М15, ЭПЗ67). В готовом металле допускаются отклонения по химическому составу: по кремнию +0,020%, по марганцу ±0,050%, по хрому ±0,20%, по молибдену ±0,10%.
Механические свойства
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
| Проволока сварочная в состоянии поставки по ТУ 14-1-2370-78 |
| ≤2 |
- |
≤1667 |
- |
| Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-2693-79. Закалка в воду с 1140-1160 °С. Образцы продольные |
|
≥295 |
≥780 |
≥45 |
| Проволока сварочная в состоянии поставки по ТУ 14-1-2370-78 |
| 2 |
- |
≤1080 |
- |
| Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-2693-79. Закалка в воду с 1140-1160 °С. Образцы продольные |
|
≥196 |
≥540 |
≥30 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Макроструктура и загрязненность |
Макроструктура стали прутков по ТУ 14-1-2693-79 не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений и расслоений, видимых без применения увеличительных приборов. Браковочным признаком является наличие сигнала от дефекта, амплитуда которого больше или равна амплитуде сигнала, отраженного от контрольного отражателя диаметром 3,0 мм эталонного образца чувствительности, расположенного на той же с допуском минус 10% или большей глубине. |
