Сплав ХН80ТБЮ (ЭИ607; ХН80Т1БЮ (ЭИ607А))

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	ХН80ТБЮ
Обозначение ГОСТ латиница	XH80TBJu
Транслит	HN80TBYu
По химическим элементам	CrNi80TeBeAl

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	ЭИ607
Обозначение ГОСТ латиница	EI607
Транслит	EhI607
По химическим элементам	-

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	ХН80Т1БЮ (ЭИ607А)
Обозначение ГОСТ латиница	XH80T1BJu (EI607A)
Транслит	HN80T1BYu EhI607A
По химическим элементам	CrNi80Te1BeAl (ЭIr607Al)

Описание

Сплав ХН80ТБЮ применяется: для изготовления лопаток и крепежных деталей турбин, работающих при температурах до +700 °С.

Примечание

Сплав жаропрочный на никелевой основе.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени — +700 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1050 °C.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Классификация, номенклатура и общие нормы	В30	ГОСТ 5632-72
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90
Термическая и термохимическая обработка металлов	В04	СТ ЦКБА 016-2005
Сортовой и фасонный прокат	В32	TУ 14-1-1358-74, TУ 14-1-3728-84, TУ 14-11-245-88
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	TУ 14-1-3674-83

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Al	Ti	Mo	Nb
ГОСТ 5632-72	≤0.08	≤0.012	≤0.015	≤1	15-18	≤0.8	Остаток	≤3	≤0.3	0.5-1	1.8-2.3	≤0.3	1-1.5

Ni - основа.
По ГОСТ 5632-72 химический состав приведен для сплава марки ХН80Т1БЮ (ЭИ607А).

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду с 1090-1110 °C (выдержка 6 ч) + Тройное ступенчатое старение: Старение при 990-1010 °C (выдержка 2 ч), охлаждение с печью + Старение при 890-910 °C (выдержка 1 ч), охлаждение с печью + Старение при 790-810 °C (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 730-770 °C (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе
≤55	≥441	≥833	≥18	≥18	≥588	207-241
Пруток. Закалка на воздухе с 1100 °С (выдержка 5 ч) + Старение ступенчатое: 1000 °С (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900 °С, выдержка 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе + Старение при 750 °С (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 650 °С (выдержка 48 ч), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
-	≥770	≥1180	≥22	≥29	-	-
-	≥690	≥1050	≥21	≥31	-	-
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный закаленный и состаренный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
-	-	≥570	-	≥97	-	-
Пруток. Закалка на воздухе с 1100 °С (образцы продольные)
≤30	≥650	≥950	≥18	≥22	≥687	-
Пруток. Закалка на воздухе с 1100 °С (выдержка 5 ч) + Старение ступенчатое: 1000 °С (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900 °С, выдержка 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе + Старение при 750 °С (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 650 °С (выдержка 48 ч), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
-	≥800	≥1200	≥19	≥23	-	-
-	≥560	≥850	≥5	≥13	-	-
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный закаленный и состаренный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
-	-	≥410	≥77	≥96	-	-
Пруток. Закалка на воздухе с 1100 °С (выдержка 5 ч) + Старение ступенчатое: 1000 °С (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900 °С, выдержка 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе + Старение при 750 °С (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 650 °С (выдержка 48 ч), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
-	≥440	≥920	≥33	≥42	-	-
-	≥360	≥590	≥16	≥18	-	-
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный закаленный и состаренный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
-	-	≥295	≥78	≥96	-	-
Пруток. Закалка на воздухе с 1100 °С (выдержка 5 ч) + Старение ступенчатое: 1000 °С (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900 °С, выдержка 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе + Старение при 750 °С (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 650 °С (выдержка 48 ч), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
-	≥440	≥920	≥24	≥32	-	-
-	≥320	≥570	≥16	≥20	-	-
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный закаленный и состаренный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
-	-	≥165	≥84	≥98	-	-
Пруток. Закалка на воздухе с 1100 °С (выдержка 5 ч) + Старение ступенчатое: 1000 °С (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900 °С, выдержка 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе + Старение при 750 °С (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 650 °С (выдержка 48 ч), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
-	≥640	≥930	≥18	≥22	-	217-255
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный закаленный и состаренный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
-	-	≥120	≥100	≥100	-	-
Пруток. Закалка на воздухе с 1100 °С (выдержка 5 ч) + Старение ступенчатое: 1000 °С (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900 °С, выдержка 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе
-	≥640	≥1030	24-30	28-35	≥961	-
-	≥600	≥980	≥26	≥26	-	-
-	≥590	≥810	≥11	≥14	-	-
-	≥540	690-730	7-12	10-15	-	-
-	≥490	≥670	≥7	≥6	-	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С
0	220	8300	-	-	-
20	224	8300	-	-	-
100	217	-	13	1170	133
200	211	-	16	1180	135
300	206	8210	18	1190	138
400	200	8170	20	1200	142
500	193	8130	22	1220	145
600	184	8090	24	1230	149
700	174	8040	26	1240	155
800	168	7990	29	-	162
1000	-	-	-	-	167
1200	-	-	-	-	172

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Сварка производится в закаленном состоянии. Сварные сборки должны подвергаться старению.
Температура ковки	Начала - 1180 °C, конца - 900 °C. Охлаждение на воздухе.
Обрабатываемость резаньем	В термообработанном состоянии при НВ 165 и sВ=730 МПа Kn тв.спл.=0,20 Kn б.ст.=0,15.