Сталь 40ХЛ

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	40ХЛ
Обозначение ГОСТ латиница	40XL
Транслит	40HL
По химическим элементам	40Cr

Описание

Сталь 40ХЛ применяется: для изготовления отливок бандажей, секций венца вагоноопрокидывателя, зубчатых колес и других деталей, требующих повышенной твёрдости; фасонных отливок небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемых литьем по выплавляемым моделям; отливок деталей повышенной прочности и работающих на износ; навесных литых цепей нормальной прочности для вращающихся обжиговых печей, применяемых в холодной зоне при температуре газового потока 200−500° С и теплообменных устройств вращающихся цементных печей; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Отливки стальные	В82	ГОСТ 977-88, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, TУ 24-1-12-181-75
Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлические	В56	ОСТ 107.750001.001-91
Классификация, номенклатура и общие нормы	В20	ОСТ 84-218-85
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	TУ 1333-003-76886532-2014
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные)	В83	TУ 4112-07507311-010-02

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Fe
TУ 1333-003-76886532-2014	0.35-0.45	≤0.04	≤0.04	0.4-0.9	0.8-1.1	0.2-0.4	Остаток

Fe - основа.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Закалка на воздухе с 850-860 °C + отпуск при 600-650 °C, охлаждение на воздухе
100	≥491	≥638	≥12	≥25	≥392	196-229
Нормализация при 880-890 °С, охлаждение на воздухе до 250-300 °С + выдержка 2 ч. в печи при 250 °С + нагрев до 600-610 °С, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 870-880 °С + отпуск при 630-640 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
100	425-550	710-760	17-23	31-53	-	167-229
200	390-440	710-760	17-21	28-48	-	196-229
10	530-560	630-740	19-21	39-46	-	206-229
100	405-540	700-730	20-24	35-47	-	206-229
200	390-450	710-760	17-20	31-50	-	206
30	510-530	690-740	13-23	33-51	-	206-229
50	430-490	710-740	15-20	21-48	-	206-229

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	219	85	7830	48	233	-	-
20	219	-	7830	48	233	-	-
100	216	84	-	46	270	122	491
200	210	81	-	45	335	127	508
300	204	78	-	42	435	131	525
400	185	71	-	39	540	134	538
500	176	68	-	35	665	138	567
600	164	63	-	32	817	142	588
700	143	54	-	28	975	146	626
800	132	50	-	27	1115	118	701
900	-	-	-	27	1195	118	701
1100	-	-	-	-	-	126	689

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и ЭШС. рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Флокеночувствительность	малочувствительна
Обрабатываемость резаньем	В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 196-207 и sВ=620 МПа Kn тв.спл.=1.1 Kn б.ст.=0.6