Сталь У8А

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	У8А
Обозначение ГОСТ латиница	U8A
Транслит	U8A
По химическим элементам	8

Описание

Сталь У8А применяется: для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки; инструмента для обработки дерева (фрез, зенковок, цековок, топоров, стамесок, долот, продольных и дисковых пил; накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением оловянно-свинповистых сплавов; калибров простой формы и пониженных классов точности; холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации (клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов, и т. д. (лента выпускается по ГОСТ 2283, ГОСТ 21996 и ряду специальных технических условий); холоднокатаной термообработанной ленты толщиной 0,05−1,30 мм и плющеной термообработанной ленты толщиной 0,15−2,00 мм для изготовления пружинящих деталей и пружин, за исключением заводных; измерительных лент.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-505-73, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
Ленты	В34	ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, TУ 3-939-81, TУ 14-1-2993-80, TУ 14-1-3656-83, TУ 14-175-80-89, TУ 14-175-81-89, TУ 14-4-99-73
Листы и полосы	В33	ГОСТ 4405-75, TУ 14-19-81-90, TУ 14-131-971-2001
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая	В72	ГОСТ 5468-88, ГОСТ 9389-75
Классификация, номенклатура и общие нормы	В20	ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	TУ 14-1-3300-81
Ленты	В24	TУ 14-4-104-72

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
ГОСТ 1435-99	0.75-0.84	≤0.018	≤0.025	0.17-0.28	≤0.2	0.17-0.33	≤0.25	Остаток	≤0.25

Fe - основа.
По ГОСТ 1435-99 массовая доля хрома, никеля и меди указана для 1 группы металлопродукции. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013 %. В металлопродукции 2-й группы массовая доля Cr ≤ 0,12 %, Ni ≤ 0,12 %, Cu ≤0,20 % а их суммарная массовая доля ≤ 0,40 %. В металлопродукции 3-й группы массовая доля Cr ≤ 0,20-0,40 %, Ni ≤ 0,25 %, Cu ≤0,25 %. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05 % каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.
По ТУ 14-1-505-73 в стали марки У8А, предназначенной для изготовления проволоки под металлокорд, содержание углерода должно быть 0,74-0,80 %. По соглашению сторон для метизов специального назначения сталь должна поставляться с суженными пределами содержания элементов без обработки синтетическими шлаками и продувки аргоном.
Для ленты по ТУ 14-1-2993-80 производимой по ГОСТ 2283, отклонение по содержанию хрома допускается до +0,020 %.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	d	y, %	HB, МПа	HRC	HV, МПа
Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в состоянии поставки (указано состояние поставки)
-	-	740-1270	-	-	-	-	-	-	-
-	-	≤780	-	-	≥8	-	-	-	-
Лента холоднокатаная термообработанная (0,05-1,30 мм) для пружинящих деталей и пружин по ГОСТ 21996-76 и лента плющеная (0,15-2,00 мм) по ГОСТ 21997-76 (указана группа прочности ленты)
-	-	1270-1570	-	-	-	-	-	-	375-485
-	-	1580-1860	-	-	-	-	-	-	486-600
-	-	≥1860	-	-	-	-	-	-	≥600
Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности)
0.1-4	-	750-900	-	-	-	-	-	-	-
Закалка в масло с 780 °С + Отпуск при 400 °С (образцы гладкие диаметром 6,3 мм)
-	≥1230	≥1420	≥10	-	-	≥37	-	-	-
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	-	44-48	-
Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности)
0.1-4	-	900-1050	-	-	-	-	-	-	-
Закалка в масло с 780 °С + Отпуск при 400 °С (образцы гладкие диаметром 6,3 мм)
-	≥1270	≥1450	≥11	-	-	≥36	-	-	-
Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности)
0.1-4	-	1050-1200	-	-	-	-	-	-	-
Закалка в масло с 780 °С + Отпуск при 400 °С (образцы гладкие диаметром 6,3 мм)
-	≥1300	≥1470	≥12	-	-	≥35	-	-	-
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
0.1-4	-	740-1180	-	-	-	-	-	-	-
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
-	-	≥105	≥58	-	-	≥91	-	-	-
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
0.1-1.5	-	≤640	-	≥15	-	-	-	-	-
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
-	-	≥91	≥58	-	-	≥100	-	-	-
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
1.5-4	-	≤740	-	≥10	-	-	-	-	-
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
-	-	≥55	≥62	-	-	≥100	-	-	-
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
1.5-4	-	≤640	-	≥10	-	-	-	-	-
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
-	-	≥33	≥62	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥21	≥80	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥15	≥69	-	-	≥100	-	-	-
Отжиг или нормализация
-	-	≤710	≥17	-	-	≥24	≤195	-	-
-	-	≤640	≥15	-	-	≥15	≤205	-	-
-	-	≤580	≥17	-	-	≥16	≤205	-	-
-	-	≤540	≥19	-	-	≥23	≤190	-	-
-	-	≤500	≥23	-	-	≥29	≤170	-	-
-	-	≤370	≥28	-	-	≥39	≤150	-	-
-	-	≤255	≥33	-	-	≥50	≤120	-	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d₄	Относительное удлинение после разрыва
d	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
HB	Твёрдость по Бринеллю
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)
HV	Твёрдость по Виккерсу

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	209	81	7839	-	-	-	-
100	205	80	7817	49	230	114	477
200	199	77	7786	46	305	122	511
300	192	74	7752	42	395	13	528
400	185	71	7714	38	491	137	548
500	175	67	7676	35	625	143	565
600	166	62	7638	33	769	148	594
700	-	-	7600	30	931	152	624
800	-	-	7852	24	1129	145	724
900	-	-	-	25	1165	-	-
1000	-	-	-	-	-	152	724
1200	-	-	-	-	-	157	703

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление
a	Коэффициент линейного расширения
С	Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Не применяется для сварных конструкций. Способ сварки - КТС.
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна
Температура ковки	Начала - 1180 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм - в яме.
Флокеночувствительность	не чувствительна.
Обрабатываемость резаньем	При НВ 187-227 Kn тв.спл.=1,2 Kn б.ст.=1,1.
Микроструктура	Микроструктура неотожженной ленты толщиной до 2,2 мм по ТУ 14-1-2993-80 должна соответствовать: пластинчатый перлит - не более 6 балла; цементитная сетка - не более 3 балла.
Особенности производства изделий	Катанка по ТУ 14-1-505-73 поставляется Макеевским металлургическим заводом.
Шлифуемость	Хорошая.