Сталь У10

  • Сталь У16 (ЭИ336)
  • Сталь У9А
  • Сталь У9
  • Сталь У8ГА
  • Сталь У8Г
  • Сталь У8А
  • Сталь У8
  • Сталь У7А
  • Сталь У7
  • Сталь У12А
  • Сталь У12
  • Сталь У11А (У11)
  • Сталь У10А
  • Сталь У10
  • Сталь АУ10Е (АСУ10Е)
  • Сталь А85
  • Сталь А75 (У7АВ)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица У10
    Обозначение ГОСТ латиница U10
    Транслит U10
    По химическим элементам 10

    Описание

    Сталь У10 применяется: для изготовления игольной проволоки; инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки; инструмента для обработки дерева (ручных поперечных и столярных пил, машинных столярных пил, спиральных сверл); деталей штампов холодной штамповки (вытяжных, высадочных, обрезных и вырубных) небольших размеров и без резких переходов по сечению; калибров простой формы и пониженных классов точности; накатных роликов, напильников, слесарных шаберов; холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации (клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов, и т. д. (лента выпускается по ГОСТ 2283, ГОСТ 21996 и ряду специальных технических условий).

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
    Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
    Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75, TУ 14-131-971-2001
    Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая В72 ГОСТ 5468-88, ГОСТ 9389-75
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-3300-81

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
    ГОСТ 1435-99 0.95-1.09 ≤0.028 ≤0.03 0.17-0.33 ≤0.2 0.17-0.33 ≤0.25 Остаток ≤0.25
    Fe - основа.
    По ГОСТ 1435-99 массовая доля хрома, никеля и меди указана для 1 группы металлопродукции. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013 %. В металлопродукции 3-й группы массовая доля Cr ≤ 0,20-0,40 %, Ni ≤ 0,25 %, Cu ≤0,25 %. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05 % каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.

    Механические свойства

    Сечение, мм σB, МПа d5, % d4 y, %
    Лента отожженная холоднокатаная высшей категории качества
    4 ≤750 - ≥10 -
    Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
    - ≥105 ≥50 - ≥87
    Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности)
    - 750-900 - - -
    Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
    - ≥90 ≥52 - ≥100
    Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности)
    - 900-1050 - - -
    Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
    - ≥55 ≥59 - ≥100
    Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности)
    - 1050-1200 - - -
    Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
    - ≥29 ≥70 - ≥100
    - ≥18 ≥78 - ≥100
    - ≥16 ≥86 - ≥100

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    d4 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение

    Физические характеристики

    Температура r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
    0 7810 40 420 -
    20 7810 40 420 -
    100 - 44 - 115
    300 - 41 - 125
    600 - 38 - 139
    900 - 34 - 154
    200 - - - 119
    400 - - - 13
    500 - - - 134
    700 - - - 143
    800 - - - 139
    1000 - - - 154
    1200 - - - 133

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление
    a Коэффициент линейного расширения

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость не применяется для сварных конструкций. Способ сварки - КТС.
    Склонность к отпускной хрупкости не склонна
    Температура ковки Начала - 1180 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм - в яме.
    Флокеночувствительность не чувствительна
    Обрабатываемость резаньем при НВ 197 Kn тв.спл.=1.1 Kn б.ст.=1.0.
    Шлифуемость хорошая