Сталь У12

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	У12
Обозначение ГОСТ латиница	U12
Транслит	U12
По химическим элементам	12

Описание

Сталь У12 применяется: для изготовления ручных метчиков, напильников, слесарных шаберов; деталей штампов холодной штамповки обрезных и вырубных небольших размеров и без переходов по сечению; холодновысадочных пуансонов и штемпелей мелких размеров; калибров простой формы и пониженных классов точности; инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и значительных удельных давлениях (без разогрева режущей кромки): напильников, бритвенных лезвий и ножей, острых хирургических инструментов, шаберов, гравировальных инструментов.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
Листы и полосы	В33	ГОСТ 4405-75
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая	В72	ГОСТ 5468-88, ГОСТ 9389-75

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
ГОСТ 1435-99	1.1-1.29	≤0.028	≤0.03	0.17-0.33	≤0.2	0.17-0.33	≤0.25	Остаток	≤0.25

Fe - основа.
По ГОСТ 1435-99 массовая доля хрома, никеля и меди указана для 1 группы металлопродукции. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013 %. В металлопродукции 3-й группы массовая доля Cr ≤ 0,20-0,40 %, Ni ≤ 0,25 %, Cu ≤0,25 %. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05 % каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	y, %	KCU, кДж/м²	HRC
Лента отожженная холоднокатаная высшей категории качества
0.08-3	-	-	≤750	-	≥10	-	-	-
Образцы сечением 21-30 мм. Закалка в воду с 810-830 °С + Отпуск
-	400	≥1370	≥1570	≥9	-	≥24	≥200	≥52
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
-	-	-	≥105	≥60	-	≥68	-	-
Образцы сечением 21-30 мм. Закалка в воду с 810-830 °С + Отпуск
-	500	≥880	≥1040	≥11	-	≥30	≥290	≥40
Сортовой прокат. Отжиг
-	-	≥325	590-690	≥28	-	≥50	≥270	-
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
-	-	-	≥100	≥52	-	≥96	-	-
Образцы сечением 21-30 мм. Закалка в воду с 810-830 °С + Отпуск
-	600	≥650	≥760	≥18	-	≥52	≥440	≥26
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
-	-	-	≥60	≥40	-	≥100	-	-
-	-	-	≥34	≥65	-	≥100	-	-
-	-	-	≥18	≥74	-	≥100	-	-
-	-	-	≥15	≥92	-	≥100	-	-
Сортовой прокат. Отжиг (при 20 °С НВ=207)
-	-	≥325	590-690	≥28	-	45-55	-	-
-	-	≥320	≥570	≥23	-	≥47	-	-
-	-	≥310	≥450	≥41	-	≥60	-	-
-	-	≥110	≥140	≥56	-	≥74	-	-
-	-	≥59	≥76	≥56	-	≥82	-	-
-	-	≥53	≥72	≥59	-	≥85	-	-
-	-	≥34	≥40	≥52	-	≥91	-	-
-	-	≥20	≥28	≥55	-	≥98	-	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d₄	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	209	82	7830	-	-	-	-
20	209	-	7830	-	-	-	-
100	205	80	7809	45	252	105	469
200	200	78	7781	43	333	118	503
300	193	75	7749	40	430	126	519
400	185	72	7713	37	540	134	536
500	178	69	7675	35	665	141	553
600	166	63	7634	32	802	148	720
700	-	-	7592	28	964	153	611
800	-	-	7565	24	1152	15	712
900	-	-	7489	25	1196	163	703
1000	-	-	-	-	-	163	703
1200	-	-	-	-	-	168	699

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление
a	Коэффициент линейного расширения

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	не применяется для сварных конструкций. Способ сварки - КТС.
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна
Температура ковки	Начала - 1100 °C, конца - 750 °C. Охлаждение замедленное на воздухе.
Флокеночувствительность	не чувствительна
Обрабатываемость резаньем	В отожженном состоянии при НВ 207 Kn тв.спл.=1.0 Kn б.ст.=0.9
Шлифуемость	хорошая