Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
МЛ15 |
Обозначение ГОСТ латиница |
ML15 |
Транслит |
ML15 |
По химическим элементам |
CuЛ15 |
Описание
Сплав МЛ15 применяется: для изготовления отливок нагруженных деталей, требующих герметичности с предельной рабочей температурой +200 °C — длительно, +300−350 °C — кратковременно.
Примечание
Сплав системы Мg-Zn-Zr.
Легирование цирконием измельчает зерно, уменьшает температурный интервал кристаллизации, а следовательно, улучшает механические и литейные свойства. Добавки лантана несколько повышают жаропрочность, улучшают свариваемость, но понижают прочность и пластичность при комнатной температуре. Сплав МЛ15, дополнительно легированный лантаном (0,6−1,2%), обладает высокой жаропрочностью, хорошей свариваемостью, имеет пониженную склонность к образованию рыхлот и горячих трещин. По прочности и пластичности при комнатной температуре уступает сплаву МЛ12.
По сравнению со сплавами системы Mg-Al-Zn сплав имеет ряд преимуществ. Он обладают более высокими прочностными характеристиками. Измельчение структуры при введении циркония уменьшает чувствительность сплава к толщине сечения отливки. Ввиду меньшего размера зерна величина микрорыхлот в отливках меньше, чем в отливках из сплавов МЛ4 или МЛ5.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы |
В51 |
ГОСТ 2856-79 |
Термическая и термохимическая обработка металлов |
В04 |
ОСТ 1 90121-90 |
Отливки из цветных металлов и сплавов |
В84 |
ОСТ 1 90200-75, ОСТ 1 90248-77 |
Химический состав
Стандарт |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Mg |
La |
ГОСТ 2856-79 |
≤0.03 |
≤0.005 |
≤0.01 |
≤0.03 |
≤0.02 |
4-5 |
0.7-1.1 |
Остаток |
0.6-1.2 |
Mg - основа.
По ГОСТ 2856-79 содержание прочих примесей ≤ 0,12 %, сумма определяемых примесей 0,20 %.
Механические свойства
Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
Отливки в песчаные, оболочковые, выплавляемые и гипсовые формы и в кокиль по ГОСТ 2856-79. Режим Т1: Старение |
|
≥130 |
≥210 |
≥3 |
Отливки фасонные ОСТ 1 90200-75. В графе состояние поставки указан способ литья, состояние поставки и класс прочности КП |
|
≥142 |
≥220 |
≥3 |
|
≥137 |
≥206 |
≥2.5 |
|
≥132 |
≥191 |
≥2 |
|
≥128 |
≥177 |
≥2 |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
Физические характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
С, Дж/(кг · °С) |
20 |
43 |
1830 |
1381 |
9211 |
Описание физических обозначений
Название |
Описание |
Е |
Модуль нормальной упругости |
r |
Плотность |
l |
Коэффициент теплопроводности |
R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Особенности термической обработки |
По ОСТ 1 90121-90 для отливок в землю, оболочковые формы, в кокиль, по выплавляемым моделям и в гипсовые формы для повышения механических свойств отливок (σв, σ0,2) применяют термообработку по режиму Т1 - Старение при 300±5 °С (выдержка 5-6 ч), охлаждение на воздухе. |