Сплав МЛ8

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	МЛ8
Обозначение ГОСТ латиница	ML8
Транслит	ML8
По химическим элементам	CuЛ8

Описание

Сплав МЛ8 применяется: для изготовления отливок нагруженных деталей с предельной рабочей температурой +150 °C — длительно, +200 °C — кратковременно.

Примечание

Сплав системы Мg-Zn-Zr.
Легирование цирконием измельчает зерно, уменьшает температурный интервал кристаллизации, а следовательно, улучшает механические и литейные свойства. Дополнительное легирование кадмием повышает прочность и улучшает технологические свойства. Сплав МЛ8, легированный кадмием (0,2−0,8%), обладает высокими механическими свойствами (превосходит сплав МЛ5 по пределу текучести почти в 2 раза). Высокие и однородные механические свойства дают возможность отливать из данного сплава сложные высоконагруженные отливки, работающие в условиях статических и знакопеременных нагрузок (кронштейны, качалки, реборды, барабаны колес и др.).
По сравнению со сплавами системы Mg-Al-Zn сплав имеет ряд преимуществ. Он обладают более высокими прочностными характеристиками. Измельчение структуры при введении циркония уменьшает чувствительность сплава к толщине сечения отливки. Ввиду меньшего размера зерна величина микрорыхлот в отливках меньше, чем в отливках из сплавов МЛ4 или МЛ5.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы	В51	ГОСТ 2856-79
Термическая и термохимическая обработка металлов	В04	ОСТ 1 90121-90
Отливки из цветных металлов и сплавов	В84	ОСТ 1 90200-75, ОСТ 1 90248-77
Методы испытаний. Упаковка. Маркировка	В59	ОСТ 1 90360-85

Химический состав

Стандарт	Si	Ni	Fe	Cu	Al	Zn	Zr	Mg	Be	Cd
ГОСТ 2856-79	≤0.03	≤0.005	≤0.01	≤0.03	≤0.02	5.5-6.6	0.7-1.1	Остаток	≤0.001	0.2-0.8

Mg - основа.
По ГОСТ 2856-79 содержание прочих примесей ≤ 0,12 %, сумма определяемых примесей 0,20 %.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %
Отливки в песчаные, оболочковые, выплавляемые и гипсовые формы и в кокиль по ГОСТ 2856-79. Режим Т61: Гомогенизация + закалка в воду + старение
	≥175	≥275	≥4
Отливки в песчаные, оболочковые, выплавляемые и гипсовые формы и в кокиль по ГОСТ 2856-79. Режим Т6: Гомогенизация + закалка на воздухе + старение
	≥170	≥265	≥4
Отливки фасонные ОСТ 1 90200-75. В графе состояние поставки указан способ литья, состояние поставки и класс прочности КП
	≥186	≥275	≥4
	≥196	≥284	≥6
	≥177	≥255	≥2.5
	≥177	≥255	≥3
	≥167	≥235	≥2.5

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	С, Дж/(кг · °С)
20	43	1820	1205	10048

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Особенности термической обработки	По ОСТ 1 90121-90 для повышения механических свойств (σв, σ0,2) отливок в землю, оболочковые формы, в кокиль, по выплавляемым моделям и в гипсовые формы применяется термообработка по режиму Т6 - Закалка обдувом воздуха с 490±5 °С (Ступенчатый нагрев до 420±5 °С (выдержка 1-2 ч), нагрев до 490±5 °С (выдержка 5-7 ч)) + Старение при 165±5 °С (выдержка 18-24 ч) или при 150±5 °С (выдержка 42-48 ч), охлаждение на воздухе. При этом пластические свойства снижаются. Заметное увеличение значений σв, σ0,2 достигается при закалке отливок обдувом воздуха. Для максимального повышения механических свойств сплава (σв, σ0,2) применяется режим Т61 - Закалка в теплую воду (80-90 °С) с 490±5 °С (Ступенчатый нагрев до 420±5 °С (выдержка 1-2 ч), нагрев до 490±5 °С (выдержка 5-7 ч)) + Старение при 165±5 °С (выдержка 18-24 ч), охлаждение на воздухе. Для повышения механических свойств (σв, σ0,2) применяется также термообработка по режиму Т62 - Закалка обдувом воздуха с 490±5 °С (Ступенчатый нагрев до 420±5 °С (выдержка 1-2 ч), нагрев до 490±5 °С (выдержка 5-7 ч)) + Старение двухступенчатое при 130±5 °С (выдержка 6-8 ч) + при 185±5 °С (выдержка 2-4 ч), охлаждение на воздухе.