Сплав ХН46Б (ЭП350; 0Х20Н46Б)

  • Сплав 01Х18Н40М5Г2ТФРЮ (ЭП753У)
  • Сплав 01Х18Н40М5ГБ (ЭП753; ЧС116)
  • Сплав 01Х18Н40М5ГБР (ЭП753Р)
  • Сплав 03ХН28МДТ (ЭП516)
  • Сплав 06ХН28МДТ (ЭИ943)
  • Сплав 06ХН28МТ (ЭИ628)
  • Сплав Х33ТМДЮ (ЭК63)
  • Сплав ХН30МДБ (ЭК77)
  • Сплав ХН40Б (ЭП337)
  • Сплав ХН40М5Т2ГЮБР (ЭК173)
  • Сплав ХН40МДБ (ЭП937)
  • Сплав ХН40МДТЮ (ЭП543У)
  • Сплав ХН46Б (ЭП350; 0Х20Н46Б)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ХН46Б
    Обозначение ГОСТ латиница XH46B
    Транслит HN46B
    По химическим элементам CrNi46Be
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЭП350
    Обозначение ГОСТ латиница EP350
    Транслит EhP350
    По химическим элементам -
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 0Х20Н46Б
    Обозначение ГОСТ латиница 0X20H46B
    Транслит 0H20N46B
    По химическим элементам 0Cr20Ni46Be

    Описание

    Сплав ХН46Б применяется: для изготовления трубных систем парогенераторов; систем водного и парового обогрева, контактирующих с водой, имеющей повышенное содержание ионов хлора и кислорода; трубной заготовки ø 180−190 мм для производства тонкостенных электрополированных труб.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-516-73
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-693-73
    Трубы стальные и соединительные части к ним В62 TУ 14-3-1202-83, TУ 14-3-145-73

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Nb
    TУ 14-1-693-73 ≤0.06 ≤0.02 ≤0.025 ≤0.8 19-21 ≤0.5 44-48 Остаток 0.8-1.2
    Ni - основа.
    По ТУ 14-1-693-73 химический состав приведен для сплава марки ХН46Б (ЭП350). Допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,010 %, по ниобию ±0,10 %, по хрому ±0,50 %, по марганцу +0,20 %, по кремнию +0,10 %.
    По ТУ 14-1-516-73 химический состав приведен для сплава марки ХН46Б (ЭП350).

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
    Трубная заготовка по ТУ 14-1-693-73. Закалка в воду с 1050-1080 °С
    ≥206 ≥540 ≥30
    - ≥147 -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость Сплав ограниченно свариваемый. Для сварки применяется сварочная проволока из сплава марки Св-03Х20Н45Г6М6Б (ЭП953).
    Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали трубной заготовки по ТУ 14-1-693-73 на поперечных протравленных темплетах, отобранных от головной части слитка не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов пузырей, плен, трещин, свищей, шлаковых включений, подусадочной ликвации. Степень развития центральной пористости, точечной неоднородности и ликвационного квадрата не должна превышать 1 балла по каждому параметру для сплава электрошлакового переплава и 2 балла - для сплава открытой выплавки. Загрязненность сплава неметаллическими включениями по среднему баллу для сплава ЭШП не должна превышать: по силикатам пластичным и сульфидам 1,0 балла, по оксидам строчечным и силикатам недеформирующимся (глобулям) 1,5 балла, по оксидам точечным 2,0 балла, по силикатам хрупким 2,5 балла; для сплава открытой выплавки не должна превышать: по силикатам пластичным и сульфидам 1,5 балла, по оксидам строчечным 2,0 балла, по оксидам точечным, силикатам хрупким 2,5 балла, по силикатам недеформирующимся (глобулям) 3,5 балла.
    Коррозионная стойкость Заготовки должны выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию по методу АМ - ГОСТ 6032 подгруппа А на образцах, закаленных в воде от температуры 1050-1080 °С с провоцирующим нагревом в течение 1 часа 650 °С.