Сплав ХН40М5Т2ГЮБР (ЭК173)

  • Сплав 01Х18Н40М5Г2ТФРЮ (ЭП753У)
  • Сплав 01Х18Н40М5ГБ (ЭП753; ЧС116)
  • Сплав 01Х18Н40М5ГБР (ЭП753Р)
  • Сплав 03ХН28МДТ (ЭП516)
  • Сплав 06ХН28МДТ (ЭИ943)
  • Сплав 06ХН28МТ (ЭИ628)
  • Сплав Х33ТМДЮ (ЭК63)
  • Сплав ХН30МДБ (ЭК77)
  • Сплав ХН40Б (ЭП337)
  • Сплав ХН40М5Т2ГЮБР (ЭК173)
  • Сплав ХН40МДБ (ЭП937)
  • Сплав ХН40МДТЮ (ЭП543У)
  • Сплав ХН46Б (ЭП350; 0Х20Н46Б)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ХН40М5Т2ГЮБР
    Обозначение ГОСТ латиница XH40M5T2GJuBP
    Транслит HN40M5T2GYuBR
    По химическим элементам CrNi40Cu5Te2GeAlBeHg
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица ЭК173
    Обозначение ГОСТ латиница EK173
    Транслит EhK173
    По химическим элементам -

    Описание

    Сплав ХН40М5Т2ГЮБР применяется: для производства проволоки, предназначенной для изготовления пружин, работающих при повышенных температурах, для АЭС.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Проволока стальная легированная В73 TУ 14-131-983-2001

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe N Al V B Ti Mo Nb Co
    TУ 14-131-983-2001 0.04-0.08 ≤0.02 ≤0.02 1-1.7 17-19 ≤0.5 39-42 Остаток ≤0.05 0.9-1.3 0.05-0.2 0.005-0.008 1.8-2.5 4.5-5.5 0.25-0.6 ≤0.02
    Fe - основа.
    По ТУ 14-131-983-2001 химический состав приведен для сплава марки ХН40М5Т2ГЮБР-ИД (ЭК173-ИД), выплавленного в вакуумно-индукционной печи с последующим вакуумно-дуговым переплавом. Массовая доля бора указана расчетная и химическим анализом не определяется. Допускаются отклонения по химическому составу и содержанию остаточных элементов в соответствии с ГОСТ 5632.

    Механические свойства

    Сечение, мм σB, МПа d y, %
    Проволока из сплава марки ХН40М5Т2ГЮБР-ИД в состоянии поставки по ТУ 14-131-983-2001 (в графе δ указан параметр δ100; в графе относительного сужения ψ указана расчетная степень холодной деформации в %)
    0.9; 1.1 1250-1500 ≥1 50 (+3/-4)
    0.9; 1.1; 1.5 ≥1100 ≥1 30
    1.5 1250-1500 ≥1 50 (+3)
    5.6 1100-1250 ≥1 43

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    σB Предел кратковременной прочности
    d Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение

    Технологические свойства

    Название Значение
    Особенности производства изделий Проволока по ТУ 14-131-983-2001 поставляется в нагартованном состоянии с расчетной степенью холодной деформации 30-50%. Проволоку проверяют на навивание. После навивки пяти витков проволоки на стержень диаметром, равным четырехкратному диаметру проволоки, она не должна иметь трещин и расслоений.